| 发明名称 | 萃余磷酸脱镁的工艺 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种萃余磷酸脱镁的工艺，它是按如下步骤进行：采用P2O5为40%～46%的萃余磷酸，进入净化段，净化段为一萃取塔（1），呈逆流运行；萃取剂从萃取塔（1）底部进入，萃余磷酸从萃取塔（1）顶部进入；脱镁酸从萃取塔（1）底部出来，萃余有机相从萃取塔（1）顶部出来；脱镁酸即达到所需要的镁含量；已接近饱和的萃余有机相进入再生塔（2）进行再生，萃余有机相从再生塔（2）底部进入，反萃取液I从再生塔（2）顶部进入，反萃取液Ⅱ从再生塔（2）底部出来，再生有机相从再生塔（2）顶部出来。采用本发明方法，不但能使Mg2+的浓度降到1%以下，而且使其得到全部利用，实现循环经济。 | ||
| 申请公布号 | CN102583302A | 申请公布日期 | 2012.07.18 |
| 申请号 | CN201210042661.1 | 申请日期 | 2012.02.24 |
| 申请人 | 瓮福（集团）有限责任公司;四川大学 | 发明人 | 杨三可;李文飞;杨帆;解田;杨丽萍;刘代俊;周霞;胡强 |
| 分类号 | C01B25/46(2006.01)I | 主分类号 | C01B25/46(2006.01)I |
| 代理机构 | 贵阳中工知识产权代理事务所 52106 | 代理人 | 陈忠俊 |
| 主权项 | 萃余磷酸脱镁的工艺，其特征在于它是按如下步骤进行：采用P2O5为40%～46%的萃余磷酸，进入净化段，净化段为一萃取塔（1），呈逆流运行；萃取剂从萃取塔（1）底部进入，萃余磷酸从萃取塔（1）顶部进入；脱镁酸从萃取塔（1）底部出来，萃余有机相从萃取塔（1）顶部出来；脱镁酸即达到所需要的镁含量；已接近饱和的萃余有机相进入再生塔（2）进行再生，萃余有机相从再生塔（2）底部进入，反萃取液I从再生塔（2）顶部进入，反萃取液Ⅱ从再生塔（2）底部出来，再生有机相从再生塔（2）顶部出来。 | ||
| 地址 | 550002 贵州省贵阳市南明区市南路57号瓮福国际23层总工办 | ||