卷对卷全自动纠偏模切加工工艺及设备

摘要

本发明涉及光机电一体化技术领域，尤其涉及一种卷对卷全自动纠偏模切加工工艺及设备，其中，工艺包括：放料工序或放料复合工序；检测纠偏模切工序，通过纠偏模切装置对所述卷状丝印面料进行工位定位、检测、纠偏和模切；收料工序。本发明采用光电追踪检测与自动纠偏模切装置，由光电检测反馈到主机控制系统得到当前的模切位置，并按照反馈进行纠偏动作。此设备替代传统的针孔定位模式，使光电追踪基点与当前实际模切的当前产品基点一致，自动纠偏材料模切工作位置，无论是在生产效率上还是在产品加工精度上都得到了极大提高，同时节省了不少成本，且使得整机更加安全、美观。另外，检测装置安装位置随机可调，可适应不同产品的要求。

主权项

一种卷对卷全自动纠偏模切加工工艺，其特征在于，包括：放料工序，将带有双面胶的卷状丝印面料或者不带双面胶的卷状丝印面料放在放料机上；或者放料复合工序，将丝印面料和双面胶放在放料机上，对放置在放料机上的卷状丝印面料和双面胶进行复合；检测纠偏模切工序，通过纠偏模切装置对所述卷状丝印面料进行工位定位、检测、纠偏和模切；所述检测纠偏模切工序具体包括：定位步骤，通过角度限位机构对所述卷状丝印面料进行角度校正和定位；检测步骤，通过检测装置对所述卷状丝印面料进行模切工作位置检测，并将检测到的信号传递给主机控制系统；纠偏步骤，主机控制系统根据接收到的所述检测信号控制并调整纠偏装置中纠偏平台位置，从而调整放置在纠偏平台上的卷状丝印面料的位置，使位于下刀模具安装台上下刀模具上的卷状丝印面料与模切头上安装的上刀模具之间的相对位置得以调整，以进行纠偏；模切步骤，通过模切装置对定位、检测和纠偏过的卷状丝印面料进行模切；收料工序，通过收料机对模切过的卷状丝印面料成品进行收卷或收片。