发明名称 一种硫酸生产用钒催化剂活性评价的方法
摘要 本发明公开了一种硫酸生产用钒催化剂活性评价的方法。本发明应用绝热反应器,反应气体经气体进口管连续进入绝热反应器,在磁环填料处分布均匀后与催化剂接触;随着反应的进行,催化剂温度自上而下逐渐升高;此时,设置于反应器隔热层外壁的测温装置测到内外温差,自动控温装置控制置于隔热层外的电加热材料内消除这一温差,经一段时间后达到稳定状态,使相同轴向位置隔热层内外温差为零,实现绝热;反应后的气体经气体出口管排出;反应器温度信号及电加热材料供电由电信号及供电引入管引入引出。本发明涉及的绝热反应器可以达到满足要求的绝热效果;得到的实验数据及其动力学方程较传统等温实验反应器中取得的结果更加接近工业实际。
申请公布号 CN101929971B 申请公布日期 2012.07.18
申请号 CN200910242220.4 申请日期 2009.12.04
申请人 北京化工大学;南京云高新型材料有限公司 发明人 郑冲;张鹏远;郭锴;周怒海;沈凯;秦益鹏
分类号 G01N25/22(2006.01)I 主分类号 G01N25/22(2006.01)I
代理机构 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 代理人 刘萍
主权项 一种硫酸生产用钒催化剂活性评价的方法,其特征在于该方法应用以下绝热反应器进行:该绝热反应器(6)顶部设有气体进口管(7),底部设有气体出口管(13),外层是保温层(12),内层是隔热层(10);隔热层(10)内装有催化剂(9),在催化剂(9)上方设有磁环填料(8);隔热层(10)和保温层(12)之间为电加热材料(11);反应器隔热层(10)外壁设有测温装置,测温装置在反应器隔热层外壁轴向位置的内外侧上设置若干对;电信号及供电引入管(14)连接用于控制置于隔热层外的电加热材料(11)的自动控温装置;反应气体经气体进口管(7)连续进入绝热反应器(6),在磁环填料(8)处分布均匀后与催化剂(9)接触;随着反应的进行,催化剂温度自上而下逐渐升高;此时,设置于反应器隔热层(10)外壁的测温装置测到内外温差,自动控温装置控制置于隔热层外的电加热材料(11)消除这一温差,经一段时间后达到稳定状态,使相同轴向位置隔热层内外温差为零,实现绝热;反应后的气体经气体出口管(13)排出;反应器温度信号及电加热材料供电由电信号及供电引入管(14)引入引出;在绝热条件下,反应温度和反应转化率呈一一对应关系;对沿反应器轴向位置的反应温度信号的分布进行数学处理,转变为转化率分布,得到催化剂装填高度与反应转化率之间的关系,即同样的装填高度,转化率越高,催化剂活性越好;同样的转化率,催化剂装填高度越小,催化剂活性越好。
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