一种服役酸性环境输送钢管的制造方法

摘要

本发明公开了一种服役酸性环境输送钢管的制造方法，其中原料的化学成分重量百分比为C≤0.1％，Mn≤1.6％，P≤0.02％，S≤0.002％，Nb+V+Ti≤0.15％，Pcm≤0.22％，Ca/S＞1.5，余量为Fe；钢管焊接采用高频感应焊，焊接过程中通过增大焊接挤压量、控制焊缝开口角度、以及增加焊接保护气改善焊接质量；焊缝热处理采用六架中频热处理机进行在线淬火和在线回火。本发明从原料成分和金相组织的选择，焊接机制的完善，热处理工艺的改善，具有抗氢致裂纹及抗硫化物应力腐蚀性能，具有高强度和抗高压效果，能够降低成本，可以满足酸性服役条件下钢管的使用。

主权项

一种服役酸性环境输送钢管的制造方法，该方法的工艺流程包括原料检验、开卷对焊、活套储料、钢板铣边、钢管成型、钢管焊接、焊缝热处理、空冷水冷、钢管定径、钢管矫直和钢管切断，其特征在于，所述原料的化学成分重量百分比为C≤0.1%，Mn≤1.6%，P≤0.02%，S≤0.002%，Nb+V+Ti≤0.15%，Pcm≤0.22%，Ca/S>1.5，余量为Fe；所述原料的金相组织为针状铁素体；所述钢管焊接采用高频感应焊；所述焊缝热处理包括以下流水工序：a．三架中频热处理机进行在线淬火：第一架中频热处理机的出口温度为850±30℃，第二架与第三架中频热处理机的出口温度均为960±30℃；b．快速水冷：水冷后钢管温度不超过180℃；c．三架中频热处理机进行在线回火：第四架至第六架中频热处理机的出口温度均为620±30℃。