一种高海拔低氧高纯铝合金熔炼方法

摘要

本发明涉及金属材料冶炼技术领域，具体地说是涉及一种高海拔低氧高纯铝合金熔炼方法。本发明方法工艺步骤为：启动电阻炉或中频感应电炉，预热坩埚及工具到200℃～300℃；加入铝硅合金锭熔化至680℃，然后视合金要求加入其它中间合金；开始氮气精炼，向铝液中通入氮气，并做缓慢的圆周运动，时间为10～20分钟；取样分析调整成分，合金温度700～720℃，做变质处理，时间10～15分钟；合金温度达到680～720℃时，扒渣出炉浇铸。本发明的优点：a)缩短了传统工艺生产优质铝合金铸件的工艺路线，极大地提高了生产效率。b)降低熔炼成本约20%。c)铝合金熔炼中不再使用六氯乙烷精炼除气，极大地改善了工作环境，使铝合金熔炼生产更加环保。本发明方法适用于铝硅系合金熔炼。具体表现在各种铝合金铸件生产。产品质量与传统工艺相同。

主权项

一种高海拔低氧高纯铝合金熔炼方法，其特征在于：所述的铸造方法工艺流程为：启动电阻炉或中频感应电炉，预热坩埚及工具到200℃～300℃；加入铝硅合金锭熔化至680℃，然后视合金要求加入其它中间合金；开始氮气精炼，向铝液中通入氮气，并做缓慢的圆周运动，时间为10～20分钟；取样分析调整成分，合金温度700～720℃，做变质处理，时间10～15分钟；合金温度达到680～720℃时，扒渣出炉浇铸。