围岩离层位移监测仪

摘要

本发明涉及一种围岩离层位移监测仪，包括机械部件和电器部件。机械部件包括锚杆组件、第一传动机构、第二传动机构、第一壳体和基本设置在锚杆组件中的2个离层位移传递组件。锚杆组件固定在第一壳体上；第一、第二传动机构均基本设置在第一壳体中，2个离层位移传递组件的动力输出件与分别于第一、第二传动机构的动力输入件动力连接。电器部件包括第二壳体以及固定在第二壳体中的电路板、第一角度传感器和第二角度传感器等。第一壳体的左侧板边沿设有3至6个销钩组件，第二壳体的右侧板相应位置设有销孔。第一壳体通过销钩组件插入并钩住第二壳体的销孔而连接在一起。且第一、第二传动机构的动力输出件分别与第一、第二角度传感器连接。

主权项

一种围岩离层位移监测仪，包括机械部件和电器部件；机械部件包括离层位移传递组件（1）、锚杆组件（2）、第一传动机构（4）、第二传动机构（5）和第一壳体（3）；离层位移传递组件（1）有2个，按照所处的左右位置不同而分为左侧传递组件和右侧传递组件；左侧传递组件包括第一锚爪（11‑1a）和上端头固定在第一锚爪（11‑1a）上的第一钢丝绳（11‑2a）；右侧传递组件包括第二锚爪（11‑1b）和上端头固定在第二锚爪（11‑1b）上的第二钢丝绳（11‑2b）；锚杆组件（2）由锚头（21）和锚杆（22）组成；锚杆（22）包括空心杆体（22‑1）和隔离板（22‑2），空心杆体（22‑1）的内腔被隔离板（22‑2）隔离成作为左滑道（22‑4）和右滑道（22‑5）的2个通孔；锚头（21）由锚头主体（21‑1）和固定在锚头主体（21‑1）上的4片弹性爪片（21‑2）组成；锚头（21）由其锚头主体（21‑1）从上方固定在锚杆（22）的空心杆体（22‑1）上；第一壳体（3）为注塑一体件，包括壳主体（31）、锚杆座（32）、左滑道（37）和右滑道（38）；壳主体（31）整体基本呈方形盒体，且该壳主体（31）的开口朝向前方；锚杆座（32）从上方连接在壳主体（31）的上侧板（31‑1）上；锚杆（22）从上方固定在锚杆座（32）上；第一传动机构（4）和第二传动机构（5）均基本设置在第一壳体（3）中；第一传动机构（4）包括作为动力输入件的与第一钢丝绳（11‑2a）固定连接的第一滑块（41）；第二传动机构（5）包括作为动力输入件的与第二钢丝绳（11‑2b）固定连接的第二滑块（51）；电器部件包括第二壳体（7）以及固定在第二壳体（7）中的电路板（61）、电缆接口（62）、第一报警指示灯（63）、第二报警指示灯（64）、第一角度传感器（65）和第二角度传感器（66）；第二壳体（7）为注塑一体件，整体基本呈方形盒体；电缆接口（62）与电路板（61）电连接；第一报警指示灯（63）和第二报警指示灯（64）均与电路板（61）电连接；第一角度传感器（65）和第二角度传感器（66）由各自的角度信号输出端与电路板（61）的相应端口电连接；其特征在于：第一壳体（3）还包括阻挡座（33）、销钩组件（34）和隔离板（36）；第一壳体（3）设有位于锚杆座（32）以及壳主体（31）的上侧板（31‑1）上的贯通上下的左右分布的用于构成第一壳体（3）的左滑道（37）和右滑道（38）的2个铅垂通孔；第一壳体（3）的左侧铅垂通孔的形状与锚杆（22）的左滑道（22‑4）的形状对应一致，第一壳体（3）的右侧铅垂通孔的形状与锚杆（22）的右滑道（22‑5）的形状对应一致；阻挡座（33）位于锚杆座（32）的后部正下方，阻挡座（33）的前部敞开；阻挡座（33）与隔离板（36）之间形成第一壳体（3）的左侧滑道空间和右侧滑道空间，并且第一壳体（3）的左侧滑道空间从下方与第一壳体（3）的左侧铅垂通孔相接通，且两者形状相对应，从而构成第一壳体（3）的左滑道（37），第一壳体（3）的右侧滑道空间从下方与第一壳体（3）的左侧铅垂通孔相接通，且两者形状相对应，从而构成第一壳体（3）的右滑道（38）；从而使得锚杆（22）的左滑道（22‑4）与下方的第一壳体（3）的左滑道（37）相接通而构成机械部件的左滑道，以及使得锚杆（22）的右滑道（22‑5）与下方的第一壳体（3）的右滑道（38）相接通而构成机械部件的右滑道；第一壳体（3）的壳主体（31）还设有位于左端的向左伸出左侧板（31‑2）的方形外边框，且该方形外边框上设有朝向左方的用于与电器部件的第二壳体（6）进行嵌接的“口”形的左侧凹槽（31‑6）；销钩组件（34）有3至6个，均沿左右向水平设置，且相互之间平行；各销钩组件（34）沿左侧板（31‑3）的边沿均匀设置；第一壳体（3）的壳主体（31）的左侧板（31‑2）上还设有2个轴线沿左右向水平设置的通孔，该2个通孔为动力输出孔，用于分别设置第一传动机构（4）和第二传动机构（5）的动力输出件；第一传动机构（4）还包括作为动力输出件的第一橡胶连接件（48）；第一橡胶连接件（48）设有贯通左右的中央圆孔，第一橡胶连接件（48）位于第一壳体（3）的壳主体（31）的左侧板（31‑2）相应1个动力输出孔处；第一滑块（41）的外周侧面形状与第一壳体（3）的左滑道（37）的形状相对应；第一滑块（41）设置在机械部件的左滑道中，且与左滑道上下滑动连接；第二传动机构（5）的零件与第一传动机构（4）的相应的零件对应相同，且第二传动机构（5）的各个零件之间的相互关系与第一传动机构（4）的相应的各个零件之间的相互关系基本相同；第二传动机构（5）还包括第二橡胶连接件（58）；第二橡胶连接件（58）的轴线沿左右向水平设置，第二橡胶连接件（58）设有贯通左右的中央圆孔；第二橡胶连接件（58）位于第一壳体（3）的壳主体（31）的左侧板（31‑2）相应1个动力输出孔处；第二滑块（51）的外周侧面形状与第一壳体（3）的右滑道（38）的形状相对应；第二滑块（51）设置在机械部件的右滑道中，且与右滑道上下滑动连接；第二壳体（7）的高度和宽度与第一壳体（3）的壳主体（31）的高度和宽度相等；第二壳体（7）的右侧板（73）的边沿上设有与第一壳体（3）的壳主体（31）的销钩组件（34）的数量相同、位置和大小相对应的销孔（73‑1）；第二壳体（7）还设有位于右端的向右伸出右侧板（73）的方形外边框，且该方形外边框上设有朝向右方的用于与第一壳体（3）的壳主体（31）的 “口”形的左侧凹槽（31‑6）进行嵌接的“口”形的右侧凸榫；第二壳体（7）的右侧板（73）上还设有2个传感器安装孔，且该2个传感器安装孔的位置分别与第一壳体（3）的左侧板上的2个动力输出孔的位置相对应；第一角度传感器（65）和第二角度传感器（66）均由各自的外壳固定在第二壳体（7）的右侧板（73）的左端面上，且位于第二壳体（7）的内腔中，并且第一角度传感器（65）的圆柱形探测轴由左向右从第二壳体（7）的右侧板（73）的相应1个传感器安装孔中伸出，第二角度传感器（66）的圆柱形探测轴由左向右从第二壳体（7）的右侧板（73）的另1个传感器安装孔中伸出；电器部件由其第二壳体（7）的右侧凸榫插入机械部件的第一壳体（3）的壳主体（31）的 “口”形的左侧凹槽（31‑6）中而使两者对应连接在一起，第一壳体（3）的各个销钩组件（34）分别插入第二壳体（7）的右侧板（74）的相应一个销孔（73‑1）中，从而将两个壳体通过各销钩组件（34）钩住相应的销孔（73‑1）而连接在一起两个壳体在相互插接固定的同时，第一角度传感器（65）的圆柱形检测轴插入第一传动机构（4）的第一橡胶连接件（48）的中央圆孔中并过盈配合连接在一起，第二角度传感器（66）的圆柱形检测轴插入第二传动机构（5）的第二橡胶连接件（58）的中央圆孔中并过盈配合连接在一起。