热膨胀性微球、其制造方法以及用途

摘要

本发明涉及一种热膨胀性微球，它是包括热塑性树脂所形成的外壳、和被其内包且具有所述热塑性树脂的软化点以下的沸点的发泡剂的热膨胀性微球的制造方法，其中，最大膨胀时的膨胀倍率在50倍以上、使其热膨胀而得到的空心微粒的反复压缩耐久性为75％以上。热膨胀性微球的制造方法包括，在含有特定水溶性化合物的水性分散媒中，使含有聚合性成分和上述发泡剂的油性混合物分散、且使上述油性混合物中所含有的上述聚合性成分聚合的工序。

主权项

一种热膨胀性微球，包括热塑性树脂所形成的外壳、和被其内包且具有所述热塑性树脂的软化点以下的沸点的发泡剂，其特征在于，最大膨胀时的膨胀倍率为50倍以上，使其热膨胀而得到的空心微粒的反复压缩耐久性为84％以上，所述最大膨胀时的膨胀倍率通过将膨胀前热膨胀性微球的真比重dc和以最大膨胀膨胀后的热膨胀性微球的真比重dmax导入最大膨胀时的膨胀倍率＝dc/dmax，的式中算出，所述反复压缩耐久性如下得到：将2.00mg由内部喷射法得到的空心微粒放入到直径为6mm、内径5.65mm和深度为4.8mm的铝杯中，在空心微粒层的上部加载直径为5.6mm以及厚度为0.1mm的铝盖后，将其作为试样，然后使用动态热机械分析仪，在25℃的环境下，在利用加压子从铝盖的上部对试样施加2.5N的压力的状态下，测定空心微粒层的高度L1后，对空心微球层以10N/min的速度从2.5N加压至18N后，再以10N/min的速度从18N减压到2.5N，将该操作重复进行8次后，用加压子从铝盖的上部施加2.5N的压力，测定此状态下的空心微球层的高度L2，然后，如下式所示，将测定的空心微球层的高度L1和L2的比定为反复压缩耐久性，反复压缩耐久性(％)＝(L2/L1)×100，所述热膨胀性微球通过如下方法制得，所述方法是包括热塑性树脂所形成的外壳、和被其内包且具有所述热塑性树脂的软化点以下的沸点的发泡剂的热膨胀性微球的制造方法，其中，包括在含有水溶性化合物的水性分散媒中，使含有聚合性成分和所述发泡剂的油性混合物分散，并使所述油性混合物中所含有的所述聚合性成分聚合的工序，所述水溶性化合物为选自由选自钪、铈、铪、钒、钽、钼、钨、锰、铼、钌、锇、钴、铑、镍、银、金、锌、镉、硼、铝、镓、铟、铊、铅、砷、锑以及铋中的至少一种金属构成的水溶性金属盐和/或其水合物；水溶性多酚类；水溶性维生素B类；以及具有选自羟基、羧酸基、羧酸盐基、膦酸基、以及膦酸盐基中的亲水性官能团与杂原子结合于同一个碳原子的结构的水溶性1，1‑取代化合物类中的至少一种。