防止带钢跑偏的活套底座结构

摘要

本实用新型公开了防止带钢跑偏的活套底座结构，包括安装在两台精轧机之间的活套辊，位于两台精轧机之间的横梁底座其侧面上设置着T形导槽，T形的横梁与横梁底座的T形导槽相配合，在横梁底座左端固接着油缸，油缸活塞杆与横梁的左端相连接，在T形导槽两端的T形横梁上铰接着两只对称的左、右侧活套臂，左、右侧活套臂分别固接着左、右轴承座，通过左、右轴承座安装着活套辊，在横梁的底部两端分别通过固装的两个油缸底座铰接着对称的两只升降油缸，两只升降油缸活塞杆分别铰接在相对应活套臂上。本实用新型机械结构简单、合理，工作运行可靠，可以实现活套辊沿轴线方向横向移动的功能，起到动态连续纠偏的作用，防止带钢在精轧机内穿带后跑偏的问题，提高产品质量，减少废钢事故的发生。

主权项

一种防止带钢跑偏的活套底座结构，包括安装在两台精轧机（2、9）之间的活套辊（3），其特征是：位于两台精轧机（2、9）之间的横梁底座（8）其侧面上设置着T形导槽，横截面形状为T形的横梁（6）与横梁底座（8）的T形导槽相配合，在横梁底座（8）左端设置的支座上固接着油缸（7），油缸（7）活塞杆端部与横梁（6）的左端相连接，在伸出横梁底座（8）T形导槽两端的T形横梁（6）的外端面上铰接着两只对称的左、右侧活套臂（5、10），在左、右侧活套臂（5、10）的外端分别固接着左、右轴承座（4、11），通过左、右轴承座（4、11）安装着活套辊（3），在横梁（6）的底部两端分别固装着对称的两个升降油缸底座（12）,在对称的两个升降油缸底座（12）上分别铰接着对称的两只升降油缸（13），对称的两只升降油缸（13）活塞杆端部分别铰接在相对应活套臂（5、10）上。