发明名称 |
一种汽车发动机气门毛坯的二次楔入楔横轧精确成形方法 |
摘要 |
本发明是一种汽车发动机气门毛坯的二次楔入楔横轧精确成形方法,将圆棒料通过轴向进料装置置于上下模具之间的孔型,带有楔型模具的轧辊同向旋转,轧件在回转过程中,首先进入模具中一次楔轧制,模具继续旋转运动,轧件进入模具二次楔轧制,轧件经过连续两次进行径向压缩、轴向延伸变形后,将成形后的轧件从中间切断后即可得到一对汽车发动机气门毛坯,如此模具旋转一圈,即可生产一对汽车发动机气门毛坯,楔型模具成形角为α=26°~36°,展宽角为β=5°~10°,楔尖圆角R=3mm~10mm,本发明与传统的电热镦粗工艺相比的优点是:降低成本,提高生产率,带来显著的经济效益。 |
申请公布号 |
CN101856706B |
申请公布日期 |
2012.07.11 |
申请号 |
CN201010194544.8 |
申请日期 |
2010.05.28 |
申请人 |
北京科技大学 |
发明人 |
刘晋平;胡正寰;黄江华;张康生;杨苹;郑振华;王晓飞 |
分类号 |
B21H1/14(2006.01)I |
主分类号 |
B21H1/14(2006.01)I |
代理机构 |
北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙) 11296 |
代理人 |
刘淑芬 |
主权项 |
一种汽车发动机气门毛坯的二次楔入楔横轧精确成形方法,其特征在于:将金属圆棒料在加热装置中加热至1100℃~1180℃后,通过轴向进料装置置于上、下模具之间的孔型,工作时,带有楔型模具的轧辊同向旋转,加热的金属圆棒料在模具斜楔侧壁及顶面作用下做回转运动,首先,圆棒料进入一次楔轧制,然后轧件进入二次楔轧至最终毛坯尺寸,轧件经过一次楔和二次楔大小不同的孔型两次进行径向压缩、轴向延伸变形后,将成形后的轧件从中间切断后即可得到一对汽车发动机气门毛坯,如此模具旋转一圈,即生产一对汽车发动机气门毛坯,所述的下模是由接料段、一次楔和二次楔组成,所述的上模是由一次楔和二次楔组成,所述的一次楔和二次楔都由楔入段、展宽段和精整段组成,一次楔和二次楔在基圆圆周上前后布置,所述的上模和下模的一次楔和二次楔分别组成两个不同的孔型,一次楔轧制断面收缩率为45%~65%,二次楔轧制断面收缩率为45%~65%,所述的一次楔模具参数为成形角α1、展宽角β1和模具斜楔侧壁与顶面夹角楔尖圆角R1,所述的二次楔的模具参数为成形角α2、展宽角β2和模具斜楔侧壁与顶面夹角楔尖圆角R2,一次楔成形角α1和二次楔成形角α2的范围为26°~36°,一次楔展宽角β1和二次楔展宽角β2的范围为5°~10°,一次楔楔尖圆角R1和二次楔楔尖圆角半径R2的范围为3mm~10mm。 |
地址 |
100083 北京市海淀区学院路30号 |