发明名称 |
一种金属尾矿制作大掺量水泥活性混合材的方法 |
摘要 |
一种金属尾矿制作大掺量水泥活性混合材的方法,涉及水泥生产方法,其特征在于:金属尾矿与主要成份为聚羧酸醇胺型高分子的尾矿专用激发剂、石膏按照重量百分比计,即1kg的金属尾矿加入0.2-0.5‰kg主要成份为聚羧酸醇胺型高分子的尾矿专用激发剂、石膏0-5%kg,混合后经烘干粉磨成比表面积为800-400m2/g的微细粉,制成活性混合材;其中石膏掺加量以活性混合材中三氧化硫含量不超过3.5%重量比为限,金属尾矿为钙镁质、高硅型、铝硅质型、铁硅质型、碱铝硅质型、钙铝硅质型、复成分型金属尾矿中任一种型,金属尾矿烧失量≤10%、三氧化硫含量≤3%。激发其潜在活化性能,实现金属尾矿大掺量、高附加值综合利用。 |
申请公布号 |
CN102557497A |
申请公布日期 |
2012.07.11 |
申请号 |
CN201210055898.3 |
申请日期 |
2012.03.02 |
申请人 |
福建省新创化建科技有限公司 |
发明人 |
彭其雨;李生钉 |
分类号 |
C04B7/21(2006.01)I |
主分类号 |
C04B7/21(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种金属尾矿制作大掺量水泥活性混合材的方法,包括混合烘干粉磨,其特征在于:金属尾矿与主要成份为聚羧酸醇胺型高分子的尾矿专用激发剂、石膏按照重量百分比计,即1kg的金属尾矿加入0.2‑0.5‰kg主要成份为聚羧酸醇胺型高分子的尾矿专用激发剂、石膏0‑5%kg,均匀混合后经烘干粉磨成比表面积为800‑400m2/g的微细粉,制成活性混合材;其中石膏掺加量以制成品活性混合材中三氧化硫含量不超过3.5%重量比为限,金属尾矿为钙镁质、高硅型、铝硅质型、铁硅质型、碱铝硅质型、钙铝硅质型、复成分型金属尾矿中任一种型,金属尾矿烧失量≤10%、三氧化硫含量≤3%。 |
地址 |
365000 福建省三明市梅列区绿岩新村160幢附楼3层 |