一种减速电机齿轮用钢的热处理方法

摘要

本发明公开了一种减速电机齿轮用钢的热处理方法，其特征在于，其中所述钢的化学成分以重量百分比计为：C 0.06-0.09、Si 0.12-0.16、Mn 1.1-1.3、P≤0.02、S≤0.01、Cr 14.10-14.5、Mo 0.5-0.8、W 0.95-1.05、V 0.18-0.25、Cu 2.0-2.4，Ni 1.6-2.0、Nb 0.04-0.08、N 0.04-0.07、Al＜0.02，余量为Fe，其制备方法包括工装准备、钢水熔炼、钢水成分控制、浇注、凝固收缩、冷却开箱工艺步骤，所述热处理方法为：开箱后马上将铸件进行高温扩散热处理，进行淬火处理和二次回火处理。

主权项

一种减速电机齿轮用钢的热处理方法，其特征在于，其中所述钢的化学成分以重量百分比计为：C 0.06‑0.09、Si 0.12‑0.16、Mn 1.1‑1.3、P≤0.02、S≤0.01、Cr 14.10‑14.5、Mo 0.5‑0.8、W 0.95‑1.05、V 0.18‑0.25、Cu 2.0‑2.4，Ni 1.6‑2.0、Nb 0.04‑0.08、N 0.04‑0.07、Al＜0.02，余量为Fe，其制备方法包括工装准备、钢水熔炼、钢水成分控制、浇注、凝固收缩、冷却开箱工艺步骤，所述热处理方法为：开箱后马上将铸件进行高温扩散热处理，进行淬火处理和二次回火处理；具体为：1)淬火处理：在炉温220‑240℃的条件下，铸件入炉，以30‑50℃/h的升温速度升温至680±10℃，保温3‑5小时，然后，以90‑100℃/h的升温速度升温至1130±10℃，保温16‑18小时，然后进行油冷，≤300℃时将铸件从油中取出；2)回火处理：以20‑30℃/h的升温速度升温至440±10℃，保温4‑5小时，然后，以70‑90℃/h的升温速度升温至760±10℃，保温14‑16小时，然后，空气自然冷却至常温；3)二次回火：以20‑30℃/h的升温速度升温至440±10℃，保温4‑5小时，然后，以70‑90℃/h的升温速度升温至760±10℃，保温14‑16小时，然后，炉冷至常温，≤200℃的条件下出炉。