发明名称 一种多功能复合电加工主轴
摘要 本发明公开了一种多功能复合电加工主轴,所述的复合电加工主轴包括回转机构、主轴电极夹头、自动送丝机构、供电机构和主轴支座。位于复合加工主轴上端的回转机构通过主轴支座与下端的主轴电极夹头连接,主轴支座与供电机构连接,复合主轴通过电加工主轴支座与机床连接。本发明的多功能复合电加工主轴中设置有多个主轴电极夹头,每个主轴电极夹头通过精密定位装置与回转机构快速精确的固连在一起,实现不同直径电极丝的电加工功能。本发明多功能复合电加工主轴具有超声振动功能,能提供自动送丝功能,既能提供高速回转功能又能提供精确的分度定位功能。
申请公布号 CN102554378A 申请公布日期 2012.07.11
申请号 CN201210008477.5 申请日期 2012.01.12
申请人 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所 发明人 张勇斌;吴祉群;何建国;吉方;雷艳华;鱼胜利;刘广明;张连新;朱建平
分类号 B23H7/10(2006.01)I;B23H11/00(2006.01)I 主分类号 B23H7/10(2006.01)I
代理机构 中国工程物理研究院专利中心 51210 代理人 翟长明;韩志英
主权项 一种多功能复合电加工主轴,其特征在于:所述的多功能复合电加工主轴含有回转机构(1)、主轴电极夹头(2)、供电机构(3)、主轴支座(4)和自动送丝机构(5);多功能复合电加工主轴为圆柱状,位于复合电加工主轴上端的回转机构(1)通过主轴支座(4)与下端的主轴电极夹头(2)连接,主轴支座(4)与供电机构(3)连接,所述复合主轴通过电加工主轴支座(4)与机床连接;所述的回转机构(1)包括中空主轴(9)、轴承预紧螺母(10)、轴承端盖(11)、轴承(12)、轴承套筒(13)、定位座(15)、轴承座(14)、电机(8)、光栅编码器(7)及超声供电滑环(6);中空主轴(9)为中心轴,在中空主轴(9)和安装在中空主轴(9)外围的轴承座(14)上依次设置有轴承预紧螺母(10)、轴承端盖(11)、轴承(12)、轴承套套筒(13),用于控制中空主轴(9)的回转精度;电机(8)及光栅编码器(7)安装在轴承端盖(11)的上面,形成直连结构;中空主轴(9)的上端设置有用于超声振源的供电超声供电滑环(6),中空主轴(9)下端与定位座(15)固定连接;所述的主轴电极夹头(2)包括超声振源、弹簧夹头(23)、电极供电铜环(20)及定位块(16),其中,超声振源由超声振源支座(17)、压电陶瓷(18)、绝缘陶瓷(19)、拉紧螺栓(21)、超声供电滑环(6)及变幅杆(22)组成;定位块(16)与回转机构(1)中的定位座(15)固定连接,超声振源支座(17)的上端与定位块(16)固定连接,下端依次与变幅杆(22)、弹簧夹头(23)固定连接;在超声振源支座(17)与变幅杆(22)之间设置有压电陶瓷(18)、绝缘陶瓷(19),压电陶瓷(18)、绝缘陶瓷(19)通过拉紧螺栓(21)固定在变幅杆(22)上,变幅杆(22)的节点处的固定法兰与中空的超声振源支座(17)相连接,在超声源支座(17)与变幅杆(22)之间设置有超声供电滑环(20);作为电极丝的输送通道的中空主轴(9)、超声振源支座(17)、压电陶瓷(18)、绝缘陶瓷(19)、变幅杆(22)、拉紧螺栓(21)均为中空结构,压电陶瓷(18)与电极丝采用绝缘处理使其单独接地;弹簧夹头(23)包括夹头座(24)、转轴(26)、夹紧头(27)用于夹紧头(27)复位的弹簧(28)、定位螺钉(29)及导向套(25);夹紧头(27)通过转轴(26)与夹头座(24)形成转动运动副,用于夹紧电极丝,定位螺钉(29)安装在夹紧头(27)上,用于电极丝自动送丝提供粗定位的导向套(25)安装在夹紧头(27)的上部;所述的自动送丝机构(5)包括回转机构的中空主轴(9)、主轴电极夹头(2)、点动气缸(30)及流体源;回转机构(1)与主轴电极夹头(2)的中空结构构成电极丝的输送通道;所述的中空主轴(9)、超声振源支座(17)、压电陶瓷(18)、绝缘陶瓷(19)、变幅杆(22)、拉紧螺栓(21)、超声供电滑环(6)均为同轴心;所述的供电机构(3)由电极供电机构和超声供电机构组成;电极供电机构包括供电支架(32)、四点电刷(31)、电刷预紧调节螺钉(33)、电极供电铜环(20);供电支架(32)通过电刷预紧调节螺钉(33)与四点电刷(31)固定连接,四点电刷(31)与电极供电铜环(20)滑动接触;超声供电机构包括超声供电滑环(6)、中空主轴线路通道、定位机构触点;超声供电滑环(6)安装在回转机构的中空主轴(9)的上端;超声供电滑环(6)的输出电源线经中空主轴(9)的线路通道与定位座(15)上的供电触点相连,主轴电极夹头(2)的供电触点与压电陶瓷(18)相连。
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