一种船闸球节点弧形三角闸门制作方法

摘要

本发明涉及一种船闸球节点弧形三角闸门制作方法，在“船闸三角门安装工法”的基础上，结合球节点弧形三角闸门的特点，采用反变形预留法，数控下料，高频振动去应力处理，两点决定一直线的原理，二次装配法解决了闸门制作过程中的各种焊接变形情况，从而减少了闸门焊后变形的矫正工作量，提高了相贯线及不规则零件的下料精度，减小了闸门端柱应力集中，保证了顶底枢的同轴度，达到提高产品质量、降本增效的目的。

主权项

一种船闸球节点弧形三角闸门制作方法，包括如下步骤：一、根据图纸放样，搭设胎架，进行部件的下料和拼装，然后进行检验，成批划线；二、将零部件下料，下料结束后对下料件矫正，然后在专用胎架上进行拼装焊接，检测矫正；三、以现有的胎架为基础，加设支撑板，用水准仪将支撑板纵向找平，并确定各个节点的标高，将闸门面板铺在支撑板上，定位焊接牢固；四、制作大面板、羊角小面板，将大面板、羊角小面板分块吊放到胎架上，按放好的拼装控制线进行拼装；五、依次拼装主梁、次梁及筋板等部件，然后对焊缝进行焊接，从而完成门叶的焊接；六、将浮箱与水平桁架焊接，然后与门叶拼装；七、制作自重桁架，与门叶拼焊，在所有管件两端做密封处理；八、加工运转件，进行组装和标识，并对运转件包装及防护；九、制作端柱，对端柱进行拼装焊接，局部部位进行整形校正，然后进行去应力处理；十、搭设组装平台，在平台上放出闸门整体组装的大样线，将门叶、桁架、端柱整体组装，最后进行防腐处理。