一种镁合金表面微弧氧化/水热处理复合膜层的制备方法

摘要

一种镁合金表面微弧氧化/水热处理复合膜层的制备方法，涉及镁合金表面微弧氧化/水热处理复合膜层的制备方法。解决现有镁合金自身耐腐蚀性差和生物活性差的问题。利用微弧氧化方法在镁合金上制得微弧氧化膜，然后再利用水热处理得到生物陶瓷膜层，水热反应液由氢氧化钠、乙酸钙和六偏多聚磷酸钠组成。本发明将微弧氧化与水热处理相结合，利用水热处理在微弧氧化膜层表面引入钙磷元素，同时利用水热处理对陶瓷膜层的孔洞进行封堵，有效的阻止了腐蚀性介质的进入，有效提高了复合膜层的耐腐蚀性能，复合膜层对模拟体液的耐腐蚀性能有很大改善，提高了近2个数量级。

主权项

一种镁合金表面微弧氧化/水热处理复合膜层的制备方法，其特征在于镁合金表面微弧氧化/水热处理复合膜层的制备方法，其是通过以下步骤实现的：一、镁合金表面微弧氧化膜层的制备：将去掉氧化膜的镁合金置于电解液作为阳极，不锈钢板作为阴极，进行微弧氧化反应5～20min，然后将镁合金取出后冲洗再干燥，在镁合金表面得到微弧氧化膜层；其中，电解液由浓度为3.5g/L～4.5g/L的氢氧化钠和4.5g/L～5g/L的六偏多聚磷酸钠组成，溶剂为水，控制电解液的温度为15～40℃，微弧氧化工艺参数为：恒定功率136W，电流密度为2A/cm2，频率为2000Hz；二、将步骤一处理后的镁合金置于盛有水热反应液的密封反应器中，然后将密封反应器在100℃～160℃的温度下水热反应1.5～2.5h，反应结束后将镁合金取出后干燥，在镁合金表面得到生物陶瓷膜层，完成镁合金表面微弧氧化/水热处理复合膜层的制备方法，其中，水热反应液由浓度为0.03g/L～0.05g/L的氢氧化钠、0.1g/L～1.0g/L的乙酸钙和0.1～1.2g/L的六偏多聚磷酸钠组成，溶剂为水；其中，步骤一和步骤二中的六偏多聚磷酸钠是由六偏磷酸钠和多聚磷酸钠按照5∶1的质量比配制得到的。