发明名称 锂离子电池层状结构正极材料的制备方法
摘要 本发明提供一种锂离子电池层状结构正极材料(Li(NixCoyMn1-x-y-zAlz)O2,0≤x+y+z≤1,0≤x≤1,0≤y≤1,0≤z≤0.1)的制备方法,该方法绿色环保,是以镍盐、钴盐、锰盐和铝盐中的一种或几种为原料,再加上葡萄糖、乳酸、乳酸钠等有机络合剂中的一种或几种,与碱溶液一起进行共沉淀反应,生成球形或类球形氢氧化物前驱体。经洗涤、干燥后,与锂源混合,再经预烧和烧结,得到锂离子正极材料。本发明制备的前驱体材料的颗粒分布较均匀、比表面积大;所述的层状正极材料的能量密度高、放电电压高、充放电结构稳定;所述的正极材料的制备工艺较简单,生产成本低廉,且所用的络合剂绿色环保、无污染。
申请公布号 CN102569780A 申请公布日期 2012.07.11
申请号 CN201210046923.1 申请日期 2012.02.28
申请人 南京航空航天大学 发明人 孔继周;周飞;王传宝;杨小艳;张仕玉
分类号 H01M4/505(2010.01)I;H01M4/525(2010.01)I 主分类号 H01M4/505(2010.01)I
代理机构 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人 李纪昌
主权项 一种锂离子电池层状结构正极材料的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:1) 第一溶液为:将镍盐、钴盐和锰盐中的一种或几种配制成金属阳离子浓度为0.5~2.5mol/L的溶液;或将镍盐、钴盐和锰盐中的一种或几种与铝盐配制成金属阳离子浓度为0.5~2.5mol/L的溶液,其中溶液中的铝离子与金属阳离子的摩尔比不大于10%;2) 配制浓度为1~5mol/L的络合剂溶液,为第二溶液;3) 配制浓度为0.25~5mol/L的碱溶液,为第三溶液;4) 将第一溶液,第二溶液与第三溶液分别泵入反应釜,调节第一溶液与第二溶液的流量,使反应釜中的混合液中金属阳离子与络合剂的摩尔比为0.1:1~2:1,控制第三溶液的流量来调节混合反应液的pH值,进行沉淀反应,搅拌速度250~800转/分钟,控制pH值为9~12,反应温度为50~85℃;5) 在50~85℃的温度下恒温陈化反应5~18小时后,离心洗涤反应产物至pH值小于8,经60~120oC真空干燥后,得到氢氧化物前驱体;6) 将氢氧化物前驱体与锂盐以摩尔比1:0.95~1:1.25的比例混合均匀后进行球磨,然后将球磨好的混合物在400~600oC预烧3~8小时后,再经700~1000oC烧结4~16小时,粉碎后过300~500目筛,得到锂离子正极材料Li(NixCoyMn1‑x‑y‑zAlz)O2,其中0≤x+y+z≤1,0≤x≤1, 0≤y≤1,0≤z≤0.1;上述步骤1)中所述的镍盐、钴盐、锰盐和铝盐均为可溶性盐,所述可溶性盐为硫酸盐、硝酸盐、盐酸盐、醋酸盐中的一种;上述步骤2)中所述的络合剂为蔗糖、葡萄糖、果糖、乳酸、乳酸钠、葡萄糖酸钠、聚丙烯酸钠和丁二酸钠中的一种或几种的混合物;上述步骤3)中所述的碱液为氢氧化钠、氢氧化钾和氢氧化锂中的一种或几种的混合物;上述步骤6)中所述的锂盐为氢氧化锂、碳酸锂、硝酸锂、醋酸锂、硫酸锂、氯化锂中的一种或几种的混合物;上述步骤6)中所述的球磨的速度为200~500rpm,时间1~6小时,球磨剂为乙醇;所述预烧和烧结在管式炉中进行,并在烧结过程中通入20~600mL/min流量的空气或氧气。
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