发明名称 |
大尺寸高减振性能的多孔Ti-Ni减振合金的制备方法 |
摘要 |
本发明涉及一种高减振性能的多孔合金,具体地说是设计了一种大尺寸高减振性能的Ti-Ni多孔合金的制备方法。本发明采用顶端立式锥形点火的设计,可以利用燃烧合成的方法,通过燃烧波的传导,制备大尺寸的多孔Ti-Ni合金,其直径在φ50mm以上,孔隙度55%以上,开孔孔隙度约为90%以上。其室温奥氏体压缩屈服强度可达到100MPa,压缩应变可达35%以上,阻尼性能为0.02以上。本发明多孔减振合金直径可达到φ50mm以上,主要用于制作工程领域中大型减振部件。 |
申请公布号 |
CN102560173A |
申请公布日期 |
2012.07.11 |
申请号 |
CN201010579415.0 |
申请日期 |
2010.12.08 |
申请人 |
中国科学院金属研究所 |
发明人 |
姜海昌;刘树伟;吴成义;闫德胜;赵明久;戎利建 |
分类号 |
C22C1/08(2006.01)I |
主分类号 |
C22C1/08(2006.01)I |
代理机构 |
沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 |
代理人 |
张志伟 |
主权项 |
一种大尺寸高减振性能的多孔Ti‑Ni减振合金的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:1)利用旋转式圆筒混料器将镍粉和钛粉进行均匀混合24‑48小时,同时加入直径为φ10mm的不锈钢球,球料比为(4∶1)‑(8∶1);2)混合均匀的粉末利用底部振动的方法或者利用压制的方法成型于模具中,形成孔隙度50‑60%的坯料;3)在模具的顶端点火位置,设计成锥体,锥体角度在10~80°之间;4)将坯料放入厢式电阻炉中均匀加热至400℃~420℃下进行预热;5)利用钨丝弧光放电,在锥体的顶端进行点火,并利用燃烧波的传播,使得坯料开始燃烧合成;6)燃烧合成后的清除模具,切除顶端点火锥体,获得成品。 |
地址 |
110016 辽宁省沈阳市沈河区文化路72号 |