发明名称 复合材料纸蜂窝夹芯结构整体共固化成型工艺方法
摘要 本发明涉及一种复合材料纸蜂窝夹芯结构整体共固化成型工艺方法,包括以下步骤:1、蜂窝夹芯结构件的铺叠:2、在蜂窝夹芯结构件上铺放一层无孔隔离膜;3、将长方形玻璃织物若干个备用;4、将玻璃纤维织物浸在该胶液中,制成辅助工装预浸料;5、在楔形角保护位置放置,沿四边呈矩形铺设3~5层辅助工装预浸料;6、在辅助工装预浸料的上层依次放置一层有孔隔离膜和辅助透气材料;7、将上述结构的工装整体进行封装后室温固化;8、再次封装放入热压罐中进行固化。该方法不仅加工步骤简洁,而且可以大大缩短蜂窝夹芯结构件的制作周期,降低制造成本。
申请公布号 CN102555302A 申请公布日期 2012.07.11
申请号 CN201110423109.2 申请日期 2011.12.16
申请人 沈阳飞机工业(集团)有限公司 发明人 蒲永伟;宋扬;刘沛禹
分类号 B31D3/02(2006.01)I 主分类号 B31D3/02(2006.01)I
代理机构 沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 代理人 杨华
主权项 一种复合材料纸蜂窝夹芯结构整体共固化成型工艺方法,其特征在于包括以下步骤:1)蜂窝夹芯结构件的铺叠:1.1)在工装(1)上铺叠若干层预浸料下层(2),然后用胶膜(3)将纸蜂窝(4)粘在预浸料的指定位置上;1.2)在纸蜂窝(4)上铺设一层胶膜(3);1.3)在纸蜂窝(4)和四周露出的预浸料下层(2)的上表面继续铺设若干层预浸料上层(6);2)在蜂窝夹芯结构件上铺放一层无孔隔离膜(7);3)将长方形玻璃织物若干个备用;4)将环氧树脂和多乙烯多胺固化剂按100:12比例混合成胶液,将步骤3总的玻璃纤维织物浸在该胶液中,制成辅助工装预浸料(8);5)在蜂窝夹芯结构件的楔形角保护位置,沿四边呈矩形铺设3~5层辅助工装预浸料(8);6)在辅助工装预浸料(8)的上层依次放置一层有孔隔离膜(9)和辅助透气材料(10);7)将上述结构的工装整体进行封装后,抽真空,真空度不大于‑0.09MPa,室温固化时间为8~10个小时;8)抬起固化后的辅助工装,在蜂窝夹芯件的表面放置一层可剥布和一层有孔隔离膜后,再将固化的辅助工装放在有孔隔离膜上,在辅助工装上依次铺设一层有孔隔离膜和辅助通气材料,然后进行封装放入热压罐中进行固化。
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