海洋石油平台天然气海水克劳斯脱除硫化氢工艺方法

摘要

本发明涉及一种海洋石油平台高含硫天然气的海水克劳斯脱硫化氢工艺方法，该方法采用包括内置催化填料的脱硫塔、氧化塔，气体混合器，液体分配器和曝气恢复罐组成的装置，实施天然气脱硫，其特征在于包括以下过程：含H2S天然气与含S(IV)海水在脱硫塔中逆流接触，脱除H2S；脱硫后的天然气送往透平发电；脱硫后的含硫海水与臭氧/空气在氧化塔中接触，氧化生成S(IV)物种后，按适当比例重返脱硫塔；过量的含S(IV)海水经充分曝气和净化，使其符合受纳海域的排放标准后排放入海。该工艺不回收硫磺，而以硫酸盐的形式排海，是与海洋石油平台特殊的孤立环境相适应的。本方法投资少，操作简单，条件温和，脱硫效果好。

主权项

一种海洋石油平台天然气海水克劳斯脱除硫化氢工艺方法，该方法，该方法采用包括内置催化填料的脱硫塔、氧化塔，臭氧/空气预混合器，含S(IV)循环液分配器以及曝气恢复罐组成的装置，实施天然气克劳斯脱除硫化氢，所述的天然气含有下列组分及其质量含量：甲烷72～77％，二氧化碳12～15％，水12～16％，氮气5.5～6.5％，硫化氢20000～50000mg/m3，其特征在于包括以下过程：(1)将含硫化氢天然气以2～10m/s的流速从装有催化填料的脱硫塔底部进入，在塔底压力0.5～2MPa，塔压降0.02～0.04MPa和温度25～45℃条件下通过脱硫塔，脱除硫化氢。(2)由循环液分配器而来的含S(IV)循环海水掺混一定量新鲜海水后，从装有催化填料的脱硫塔顶部进入，在同(1)所述的条件下通过脱硫塔，与含硫化氢天然气在填料上发生克劳斯反应，生成含硫产物，脱除硫化氢。(3)脱除硫化氢的天然气经捕雾器除雾后，送往透平发电。生成的含硫产物随循环海水从脱硫塔底流出，从从装有催化填料的氧化塔顶部进入，在塔底压力0.5～1.8MPa，塔压降0.03～0.05MPa和温度25～45℃条件下通过脱硫塔。(4)由预混合器而来的臭氧/空气混合气从装有催化填料的脱硫塔底部进入，在同(3)所述的条件下通过脱硫塔，与含硫循环海水在填料上发生氧化反应，生成S(IV)产物，恢复循环海水性能。(5)恢复后的循环海水从氧化塔底部流出，进入循环液分配器，保证返回脱硫塔的循环海水流量，过量的循环海水送入曝气恢复罐，与氧化塔顶部而来的空气进行彻底曝气。并掺混新鲜海水，使其pH值、COD等指标恢复至符合受纳海域的排放标准后排放入海。