一种固废热解处理的新工艺

摘要

本发明公开了一种固废热解方法处理的新工艺。现有热解技术较难处理热值低、含湿量高固体废弃物，不能做到完全无害化、减量化、资源化。本发明中固体废弃物经粉碎系统粉碎均匀送干化系统干燥，后在热解系统热解，热解产物通过再燃系统供热解系统所需能量，高温烟气进入余热锅炉，产生高于100℃饱和蒸汽。水蒸气经蒸汽-空气换热器进行热交换，常温空气升温后被送入空气-烟气换热器与余热锅炉输出烟气热交换，热空气送入热解系统，余热锅炉烟气经尾气处理系统完成燃烧烟气冷却、脱酸和除尘过程。除臭系统接受臭水蒸气冷凝后不凝性气体，对其进行最终处理后排放。本发明充分利用高水分固体废弃物余热价值，不受其种类限制，节省能源和运行费用。

主权项

一种固废热解处理的新工艺，该工艺涉及物料接收及输送系统（1）、粉碎系统（2）、干化系统（3）、热解系统（4）、再燃系统（5）、余热利用系统、尾气处理系统（7）和除臭系统（8），所述的余热利用系统包括余热锅炉（6‑1），蒸汽‑空气换热器（6‑2），空气‑烟气换热器（6‑3）和热水发生器（6‑4），其特征在于：固体废弃物通过接收及输送系统（1）送至粉碎系统（2）粉碎均匀后，含水率大于80%的固体废弃物通过干化系统（3）干燥，当含水率降至25～30%后进入热解系统（4）进行热解，热解产生的油、气通过再燃系统（5）燃烧供热解系统（4）所需能量，再燃系统（5）燃烧产生的温度大于1000℃的高温烟气进入余热锅炉（6‑1），产生温度大于120℃以上饱和蒸汽，该蒸汽送往干化系统（3）用于干燥含水固体废弃物，蒸汽通过干化系统（3）后冷凝，冷凝水送出渣管对高温残渣进行冷却，然后被加热的冷凝水后返回余热锅炉（6‑1）；干化系统（3）被蒸出的水蒸气经过蒸汽‑空气换热器（6‑2）进行热交换，该水蒸气在热水发生器（6‑4）中可将常温水加热至60～70℃，热水作为宾馆、家庭等洗浴用水供应，而常温空气在蒸汽‑空气换热器（6‑2）经过热交换后，温度升高到80℃以上，升温后被送入空气‑烟气换热器（6‑3）与余热锅炉（6‑1）输出的烟气进行热交换，经过空气‑烟气热交换器（6‑3）的热交换过程，烟气温度降低，热空气温度进一步上升，热空气送入热解系统（4）供热解产物挥发份燃烧，余热锅炉烟气可通过尾气处理系统（7）完成燃烧烟气的冷却、脱酸和除尘过程；除臭系统（8）接受从热水发生器（6‑4）输入的来自干化系统（3）的臭水蒸气，对其进行最终处理后排放。