发明名称 一种利用泔水油制备船用生物柴油的方法
摘要 本发明公开了一种利用泔水油制备船用生物柴油的方法,所述的方法为:泔水油进行除杂质、脱胶、脱水、氧化脱色的预处理后得到预处理的泔水油;取预处理的泔水油以强碱为催化剂、40~45℃反应温度下在催化剂氢氧化钠或氢氧化钾的甲醇溶液中,同一方向搅拌反应30~40min,预处理的泔水油、甲醇的质量比为100∶20.10~21.93,反应结束后得反应液;反应液加盐酸进行酸碱中和,直至pH值为6.8~7.2,静置,分层,取上层清液,水洗、以干燥剂B干燥,过滤,取滤液蒸馏除去残余甲醇,制得船用生物柴油。本发明以泔水油为原料,可以批量生产生物柴油,操作简单,反应时间短,反应温度低,能耗低,无污染,成本低廉,社会经济效益显著。
申请公布号 CN101824369B 申请公布日期 2012.07.04
申请号 CN201010178586.2 申请日期 2010.05.20
申请人 浙江交通职业技术学院 发明人 季永青;马林才;刘大学;沈利华
分类号 C10G3/00(2006.01)I;C11C3/04(2006.01)I;C10L1/02(2006.01)I 主分类号 C10G3/00(2006.01)I
代理机构 杭州天正专利事务所有限公司 33201 代理人 黄美娟;王兵
主权项 一种利用泔水油制备船用生物柴油的方法,其特征在于所述的方法按如下步骤进行:(1)泔水油进行除杂质、脱胶、脱水、氧化脱色的预处理后得到预处理的泔水油;(2)取预处理的泔水油以强碱为催化剂、40~45℃反应温度下在催化剂的甲醇溶液中,同一方向搅拌反应30~40min,所述的催化剂为氢氧化钠或氢氧化钾,所述的预处理的泔水油、甲醇的质量比为100∶20.10~21.93,反应结束后得反应液;(3)取步骤(2)得到的反应液加盐酸进行酸碱中和,直至pH值为6.8~7.2,静置,分层,取上层清液,水洗、以干燥剂B干燥,过滤,取滤液蒸馏除去残余甲醇,制得船用生物柴油,所述的干燥剂B为4A分子筛;所述泔水油的预处理方法包括以下步骤:(a)泔水油加热到100~110℃,离心或静置分层,除去下层水分和残渣,得到上层除杂后的泔水油;(b)将除杂后的泔水油加热至80~90℃,加入质量为除杂后的泔水油30wt%、80~90℃的软水,搅拌混合均匀后,离心或静置分层,除去下层水分和胶质,得到脱胶后的泔水油;(c)取脱胶后的泔水油再进行脱水处理,所述的脱水处理是以干燥剂脱水或加热至105℃蒸发脱水,得到干燥后的泔水油;所述的干燥剂脱水是在脱胶后的泔水油中加入干燥剂A吸水后,过滤取滤液, 所述的干燥剂A为无水硫酸镁或4A分子筛;(d)将干燥后的泔水油加热到55~65℃,然后加入35wt%的双氧水溶液,所述35wt%的双氧水溶液的质量用量为干燥后的泔水油质量的2~3wt%,混合振荡10~30min,然后静置分层,取上层清液即为预处理的泔水油。
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