氧化铝赤泥生产烧结砖的方法

摘要

本发明公开了一种氧化铝赤泥生产烧结砖的方法，由下述重量份配比的原料制备而成：赤泥60-65；煤渣或粉煤灰20-25；煤矸石13-15；一、将煤渣或粉煤灰、煤矸石破碎至粒度3mm以细；二、将所得物与赤泥混合后输入对辊式破碎机细碎至粒度3mm以细，进入搅拌机内，加入物料重量2-3％的水进行混合搅拌；三、将所得物置于盛料池中进行搁置陈化；四、将经陈化的物料置于拌机内，加入陈化物料重量1-2％的水进行混合搅拌后喂入真空挤砖机挤出泥条，制成砖坯后输送到烘干房内进行烘干，五、将经烘干后的砖坯输送到隧道窑内进行烧结，自然冷却即得。本发明优点在于实现了工业固体废物赤泥的再生利用，节约了耕地，解决了赤泥对环境的污染问题，降低了烧结砖生产过程中的能耗。

主权项

一种氧化铝赤泥生产烧结砖的方法，其特征在于：它由下述重量份配比的原料制备而成：a、原料：赤泥60‑65；煤渣或粉煤灰20‑25；煤矸石13‑15；b、制备：第一步、将煤渣或粉煤灰、煤矸石破碎至粒度3mm以细；第二步、将第一步所得物与赤泥混合后输入对辊式破碎机细碎至粒度3mm以细，然后进入搅拌机内，加入物料重量2‑3％的水进行混合搅拌；第三步、将第二步所得物置于盛料池中进行搁置陈化50‑70小时；第四步、将第三步经陈化的物料置于拌机内，加入陈化物料重量1‑2％的水进行混合搅拌，然后喂入真空挤砖机挤出泥条，经切条机、切坯机制成砖坯后，输送到烘干房内进行烘干，烘干温度60‑130℃，烘干时间20‑30分钟；第五步、将第四步经烘干后的砖坯输送到隧道窑内进行烧结，烧结温度900‑1000℃，烧结时间20‑30分钟，自然冷却即得。