发明名称 聚碳酸酯树脂薄膜及其制造方法
摘要 本发明涉及一种聚碳酸酯树脂薄膜,其平均厚度为10~150μm,厚度不均率在2%以内,在波长589nm下测定的薄膜面内相位差R(589)为12nm以下,在波长589nm下测定的薄膜厚度方向的相位差Rth(589)为35nm以下,且用于光学用途中。
申请公布号 CN101416082B 申请公布日期 2012.07.04
申请号 CN200680054168.4 申请日期 2006.12.27
申请人 帝人化成株式会社 发明人 新田英昭;村上雅裕;畠中邦夫;柳田高恒;加藤广信;长谷川欣治
分类号 G02B5/30(2006.01)I;B29C47/88(2006.01)I;C08J5/18(2006.01)I;B29L11/00(2006.01)N;B29L7/00(2006.01)N;B29K69/00(2006.01)N 主分类号 G02B5/30(2006.01)I
代理机构 隆天国际知识产权代理有限公司 72003 代理人 高龙鑫
主权项 一种通过熔融制膜法制造的聚碳酸酯树脂薄膜,其是由聚碳酸酯树脂构成的薄膜,该聚碳酸酯树脂是二羟基化合物通过碳酸酯键结合的聚合物,该聚碳酸酯树脂的分子量以粘均分子量表示是10000~30000,其特征在于,平均厚度为10~150μm,厚度不均率在2%以内,在波长589nm下测定的薄膜面内的相位差R(589)为12nm以下,在波长589nm下测定的薄膜厚度方向的相位差Rth(589)为35nm以下,且用于光学用途中,并且,该聚碳酸酯树脂薄膜在140℃下加热1小时后的热收缩率为0.02~0.3%,并且,该聚碳酸酯树脂薄膜的制造方法,是将由铸模以薄膜状挤出的熔融聚碳酸酯树脂以第一冷却辊、第二冷却辊以及第三冷却辊的顺序依次外接到三个冷却辊来进行冷却后取出的熔融制膜法,其中,铸模和第一冷却辊之间的气隙为5~70mm,第一冷却辊的圆周速度R1、第二冷却辊的圆周速度R2以及第三冷却辊的圆周速度R3满足R2/R1=1.002~1.050且R3/R2=1.000~1.010的关系,当将所制造的薄膜厚度作为t时,在第一冷却辊和第二冷却辊之间以及第二冷却辊和第三冷却辊之间的间隙,是在5t~100t的范围,当将所使用的聚碳酸酯树脂的玻璃转变温度作为Tg时,三个冷却辊的温度在Tg~Tg‑15℃的范围,并且,以从第三冷却辊剥离后的薄膜上施加的负荷相当于0.5~3.0N/mm2的拉力取出薄膜。
地址 日本国东京都