一种抛光轮及其制造方法

摘要

本发明公开了一种抛光轮，其特征是：包括由多个单片轮层叠组成的抛光轮主体，所述抛光轮主体的外圆周设有含抛光介质层，所述含抛光介质层由抛光轮主体外圆周部分和渗进抛光轮主体外圆周部分的抛光介质构成，所述单片轮为油麻轮或布麻轮。该抛光轮可避免涂抹抛光介质这一危险工序。与现有技术相比，没有了涂抹抛光介质的工序，不会产生在涂抹介质时，工人的安全问题和介质散落在空气中的污染环境问题，可以使工人的工作环境得到改善。另外，还可以节约成本。本发明还公开一种制造该种抛光轮的制造方法。

主权项

一种抛光轮的制造方法，其特征是，该种抛光轮包括由多个单片轮层叠组成的抛光轮主体，所述抛光轮主体的外圆周设有含抛光介质层，所述含抛光介质层由抛光轮主体外圆周部分和渗进抛光轮主体外圆周部分的抛光介质构成，所述单片轮为油麻轮或布麻轮；其制造方法包括以下工艺步骤：1)将制造单片轮的块状材料叠成所需要的厚度，所述制造单片轮的材料为麻料或布料，然后在材料上加油粘剂；再用冲床冲成所需要的轮状；2)对单片轮进行加热，使油粘剂与单片轮凝固；3)用模具把多个单片轮层叠串压于一起组成抛光轮主体，对抛光轮主体进行加热；4)将抛光介质放进浸泡容器中，所述抛光介质为绿蜡膏、红蜡膏、白蜡膏或石蜡膏，对抛光介质进行加热，使抛光介质变成液态；5)把抛光轮主体装到转动架上进行转动，同时通过模具使抛光轮主体的外圆周部分浸入到液态抛光介质中；使抛光介质均匀渗入抛光轮主体的外圆周部分；6)从转动架上取出抛光轮主体，然后冷却抛光轮，使渗入抛光轮主体的抛光介质凝固，得到成品；在工艺步骤4)中，向液态的抛光介质加入催化剂；所述催化剂中各组分的质量含量为：植物油占40.5％，24#的汽缸油占13.4％，硬化油占9.2％，油酸占6.3％，硬脂酸占10.3％，高碳酸占7.8％，稀土占12.5％。