一种利用荔枝深加工下脚料生产生物柴油的方法

摘要

本发明公开了一种利用荔枝深加工下脚料生产生物柴油的方法，以生产荔枝汁或荔枝酒等产品时的下脚料荔枝渣、荔枝核和荔枝皮为原料，经过清洗、浸泡，混合、破碎，得到浆状预处理液，采用高温高压酸水解工艺得到水解物，用大孔树脂吸附脱毒后，制成发酵培养基，加入产油菌体，经过摇瓶发酵，离心分离收集含油微生物，用索式提取法提取，减压蒸馏回收萃取剂，得到微生物油脂，与低碳醇进行酸催化酯交换反应制备生物柴油。本发明采用生物工程技术回收利用荔枝深加工下脚料，同时生产紧缺的生物柴油，每100g荔枝深加工下脚料可生产生物柴油8～15g，生产工艺简单、成本低，可创造可观的经济和社会效益。

主权项

一种利用荔枝深加工下脚料生产生物柴油的方法，其特征在于；以生产荔枝汁或荔枝酒产品时的下脚料荔枝渣、荔枝核和荔枝皮为原料，经过清洗、浸泡，混合、破碎，得到浆状预处理液，采用高温高压酸水解工艺得到水解物，用大孔树脂吸附脱毒后，制成发酵培养基，加入产油菌体，经过摇瓶发酵，离心分离收集含油微生物，用索式提取法提取，减压蒸馏回收萃取剂，得到微生物油脂，与短链醇进行酸催化酯交换反应制备生物柴油；所述的预处理液是将生产荔枝汁或荔枝酒等产品时的下脚料荔枝渣、荔枝核和荔枝皮，经过清洗、加水浸泡0.5～1小时，混合、粉碎过40～80目滤网，得到干物含量40％～60％浆状液；所述的高温高压酸水解工艺是将预处理液加入带搅拌的电加热高压反应釜中，加入0.1mol/l的硫酸，使其重量含量达到溶液总量的1.0％～2.0％，在反应压力2.0×105Pa～3.0×105Pa，反应温度125～135℃，反应时间2～3h的条件下，获得主要产物为木糖和葡萄糖等单糖的水解液；所述的大孔树脂脱毒是将无水乙醇浸泡处理过的大孔树脂装入离子交换器，将高温高压酸水解得到的水解液以2倍树脂体积流速通过树脂床，脱除样品液中的糠醛、酚类以及对微生物有毒的水解物，作为产油微生物发酵培养基；所述的摇瓶发酵是将产油微生物种子液以体积比10％～20％的接种量接入发酵培养基中，于28～33℃、200～220r/min发酵条件下摇床培养72～96h，得到富含含油微生物的发酵醪液；加入的产油菌体包括斯达氏油脂酵母菌，(Lipomyces starkeyi)，编号为AS 2.1390、AS 2.1560，AS 2.1608；圆红冬孢酵母菌(Rhodosporidium toruloidnis)，编号为AS 2.1389、AS 2.1609；粘红酵母(Rhodotorula glutinis)编号为AS 2.703；深黄被孢霉菌(Mortierella isabellina)，编号为AS3.3410。