一种高压锅炉用耐腐蚀钢管的生产方法

摘要

本发明公开了一种高压锅炉用耐腐蚀钢管的生产方法，所述钢管的化学成分以重量百分比计由下列组分构成：C：0.02-0.04％，Si：0.6-0.8％，Mn：0.2-0.4％，P：≤0.02％，S：≤0.005％，Cr：14.0-14.4％，Ni：6-7％，Mo：0.2-0.4％，V：0.3-0.5％，N：0.001-0.015％，O：0.006％以下，余量为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包括如下步骤：炼钢、热轧、热扩和钢管热处理和加工步骤。本发明根据锅炉的使用条件的技术要求重新设计开发一种全新的不锈钢，该不锈钢的成分中的各组分及含量均经大量实验进行选择和设计，从而使得各组分及含量达到最佳的协同技术效果。使得本发明的不锈钢综合性能优异。

主权项

一种高压锅炉用耐腐蚀钢管的生产方法，其特征在于，所述钢管的化学成分以重量百分比计由下列组分构成：C：0.02‑0.04％，Si：0.6‑0.8％，Mn：0.2‑0.4％，P：≤0.02％，S：≤0.005％，Cr：14.0‑14.4％，Ni：6‑7％，Mo：0.2‑0.4％，V：0.3‑0.5％，N：0.001‑0.015％，O：0.006％以下，余量为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包括如下步骤：1)炼钢：采用优质废钢、海绵铁、铁水和合金母液配制熔化成钢水后，通过短流程工艺路线电炉、精炼、真空炉、喂丝处理、连铸并结合微合金化、纯净钢冶炼、夹杂物变性，使其成分满足上述含量，连铸机铸成圆形钢坯；2)热轧：将冷却后的连铸坯冷定心后，在环形加热炉内加热，炉温为约1180‑1220℃，热穿孔温度1170‑1210℃，连轧机组连轧温度约1020‑1200℃，定径温度930‑980℃，冷却，为热扩工艺提供毛管；3)热扩：将所述毛管在加热炉内加热，炉温为约1040‑1080℃，通过旋扩和均整控制管体壁厚，通过再加热炉控温保外径，温度控制范围820‑840℃，四组冷轧辊冷定径，钢管外径控制精度为±0.5％D，壁厚控制精度为±6％t；4)钢管热处理和加工：上述钢管在淬火加热炉中加热到1000‑1020℃，保温60‑90min后水冷进行淬火，然后在回火加热炉中加热到720‑740℃，进行回火；采用590‑630℃高温定径和热矫直，直度整体小于0.10％L，不圆度小于0.6％D；通过无损探伤，成品管再进行静水压试验，加工API标准坡口，钢管的两管端头上保护环，进行喷标、涂漆。