竹木复合集装箱底板的制造方法

摘要

本发明公开了一种竹木复合集装箱底板的制造方法，包括单板和竹帘的干燥、单板和竹帘的整理分级、补板、组坯、热压和出板工序，其改进之处在于：1)补板工序中采用热溶枪热溶胶棒加热融化粘贴补板；2)热压工序中采用浸渍布压制出具有克隆木纹理的面板；3)在保持热压板的压力不变的情况下进行恒压降温；4)采用特定的组坯方式。以上改进，使本发明方法的热压生产效率提高百分之三十以上，同时，所生产的产品质量性能也大为提高，其中，竹木复合集装箱底板的横向静曲强度、横向弹性模量和纵向弹性模量，分别达到48.79、4770和13140，均超过国家规定标准值的百分之三十以上。另外，采用浸渍布压制的克隆木纹面板，在降低成本的同时又简化了工艺。

主权项

一种竹木复合集装箱底板的制造方法，包括以下工序：单板和竹帘的干燥、单板与竹帘的整理分级、补板、调胶、涂胶、组坯、预压、热压、出板和砂光，其特征在于，1)在所述的补板工序中采用热溶枪热溶胶棒加热融化粘贴补片、补缝；2)在所述的热压工序中，压制克隆木纹理：在热压板的接触浸渍布面板(1)的一面设有呈纵向的克隆木纹理的印纹；恒压降温：热压完成后，在保持热压板压力不变的情况下，先关闭热压机的进气阀，然后打开进水阀，向热压板的加热管中注水，对加热板进行恒压降温，恒压降温完成后，关闭进水阀停止进水，然后操作热压机卸压出板。