发明名称 环缸环刀式精剪机
摘要 本发明公开一种环缸环刀式精剪机,在机架内布置有两个相同的环刀总成,静环刀总成固定在机架上,动环刀总成与液压系统的油缸活塞杆固接,随着活塞的运动而在机架的导槽内滑动,由于两个环刀总成的中心都有园孔,剪料前两者圆孔重合,放进棒料(a)后,两个环刀总成油孔(9)开始供油,活塞(4)经过内锥环(3)再推动每件刀片(6),同时夹紧棒料(a),动环刀总成受活塞杆推力紧挨着静环刀总成垂直于棒料(a)的轴线运动,产生剪力,剪断棒料。环刀总成内的环形刀片组,是有互换性的备用件,根据不同棒料规格备制不同(r)的环形刀片组,便于更换;当较小(r)的刀片(6)刃口用钝后,修磨成较大(r)的刃口,即能换上继续使用。设有闭锁槽(12),在剪切瞬间,从油孔(8)供入压力油,消除零件之间的配合间隙,实现环刀总成内部的刚性锁定,提高剪切精度,延长刀片寿命。下料长度精准,切口断面没有斜度,没有椭圆度,下料质量好,效率高。
申请公布号 CN101941096B 申请公布日期 2012.07.04
申请号 CN201010263304.9 申请日期 2010.08.26
申请人 袁正敏 发明人 袁正敏
分类号 B23D15/00(2006.01)I;B23D33/04(2006.01)I 主分类号 B23D15/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种环缸环刀式精剪机,其特征在于,在机架(J)内布置有两个相同的环刀总成,静环刀总成(D1)固定在机架(J)上,动环刀总成(D2),与液压系统(y)的油缸活塞杆固接,随着活塞的运动而在机架(J)的导槽内滑动,由于两个环刀总成的中心都有圆孔,剪料前两者圆孔重合,放进棒料(a)后,两个环刀总成的夹紧供油孔(9)开始供油,活塞(4)经过内锥环(3)推动每件刀片(6),同时夹紧棒料(a),动环刀总成(D2)受液压系统(y)的油缸活塞杆推力紧挨着静环刀总成(D1)垂直于棒料(a)的轴线运动,产生剪力,精确地剪断棒料;所述的环刀总成,由环形夹紧器、环形刀片组两个部分组成:环形夹紧器:由缸体(1)、缸盖(2)、内锥环(3)、活塞(4)、弹簧(7)组成;它们除弹簧(7)外都是环形零件,都有螺孔或过孔;缸体(1)外部有锁紧供油孔(8)和与机架或活塞杆相连接的螺孔;缸盖(2)中部管外有密封圈槽(11),环板上有夹紧供油孔(9);内锥环(3)内部斜面与刀片(6)斜面接触,形成摩擦副,端面有装弹簧(7)的圆孔,圆柱面上有闭锁槽(12);活塞(4)外圆有密封圈槽(11),端面与内锥环(3)用螺栓固接;环形刀片组:由刀架(5),刀片(6)和板簧(10)组成;刀架(5)外部有一圈均布的螺栓过孔,用螺栓与缸体(1)连接,内部均布4至8个突台,每两个突台之间径向安置1件刀片(6),相互构成滑动配合;每个突台上有螺孔,与缸盖(2)连接;板簧(10)两端插入刀架(5)和缸盖(2)的孔中,刀片(6)受板簧(10)弓形中部的弹力作用,随时接触内锥环(3)。
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