一种低碳工具钢热处理工艺

摘要

本发明提供了一种低碳工具钢热处理工艺，包括以下过程：（1）、启动箱式炉和盐浴炉，将工件在箱式炉中经400-600℃预热4-6分钟；（2）、将预热后工件装入已脱氧校正的盐浴炉中，经860-1000℃保温0.7-1.3分钟；（3）、迅速将工件淬入盛有浓度为10%-15%盐水的盐水槽中冷却至常温；（4）、清洗工件，除去盐渣，作防锈处理。高温加热使钢中的碳充分溶入奥氏体，随后快速冷却过程中使奥氏体中的碳直接固溶在钢中发生马氏体转变，碳化物来不及从奥氏体中析出，使过饱和的碳原子引起晶格畸变使钢的强度硬度提高，同时节省了回火工序，降低了工件的生产成本，生产效率大大提高，显著改善劳动条件，产品质量好。

主权项

一种低碳工具钢热处理工艺，其特征是包括以下过程：（1）、启动箱式炉和盐浴炉，将工件在箱式炉中经400‑600℃预热4‑6分钟；（2）、将预热后工件装入已脱氧校正的盐浴炉中，经860‑1000℃保温0.7‑1.3分钟，高温加热使钢中的碳充分溶入奥氏体；（3）、迅速将工件淬入盛有浓度为10%‑15%盐水的盐水槽中冷却至常温，盐水的温度不超过50℃，快速冷却过程中使奥氏体中的碳直接溶固在钢中发生马氏体转变,碳化物来不及从奥氏体中析出，并同时发生晶格的改组，即由面心立方晶格转变为体心立方晶格，形成过饱和的固溶体，随温度的下降，马氏体转变量增多，低碳钢淬火后的马氏体，呈一束束许多相互平衡的细长条状，具有较高的强度和韧性；（4）、清洗工件，除去盐渣，作防锈处理。