以高炉渣为原料的光催化剂制备工艺

摘要

本发明涉及一种以高炉渣为原料的光催化剂制备工艺，解决了现有炉渣制备光催化剂耗时长、污染环境、生产效率低、反应可控性不好的问题。技术方案包括将高炉渣和混合酸在高压反应釜内酸解，冷却后取上清液和底部胶体为水热反应前驱物；然后将水热反应前驱物调节pH值后移入高压反应釜内反应，冷却后过滤，用蒸馏水洗涤，所得滤渣烘干、研磨后制得光催化剂。本发明光催化剂制备工艺效率高、反应可控性高、可重复性好、无环境污染、还可以低钛甚至无钛含量的高炉渣为原料，本发明工艺制备出的光催化剂各项性能优异。

主权项

一种以高炉渣为原料的光催化剂制备工艺，其特征在于，包括下述步骤：(1)将高炉渣与硫酸和硝酸的混合酸按质量比为1∶3‑17混合均匀，超声分散20‑40mi n后移入高压反应釜中，填充度为60‑80％，将反应釜内温度控制在140‑180℃，酸解8‑16h，冷却至室温，静置，取上清液和底部胶体为水热反应前驱物；(2)将水热反应前驱物调节pH值至4‑12，搅拌均匀，移入高压反应釜中，填充度为60‑80％，将反应釜内温度控制在100‑180℃，反应2‑4.5h，冷却后过滤，用蒸馏水洗涤2‑3次，所得滤渣在80‑100℃条件下烘干，研磨，即得光催化剂。