一种甲醇多效精馏工艺

摘要

一种甲醇多效精馏工艺，属于化工产品分离提纯技术领域。煤制甲醇的粗甲醇原料在适宜的温度、压力下，依次经预精馏塔、加压塔I、加压塔II、常压塔和回收塔精馏，得到符合质量要求的高纯度精甲醇产品。流程中用加压塔I塔顶的甲醇蒸汽为加压塔II塔底再沸器提供热量，加压塔II塔顶的甲醇蒸汽为常压塔塔底再沸器提供热量，加压塔I、加压塔II和常压塔三塔形成多效精馏；同时，用回收塔塔顶的甲醇蒸汽为预精馏塔塔底再沸器提供热量，回收塔和预精馏塔两塔形成双效精馏。本发明提供了一种较三塔精馏工艺能耗大幅降低、生产过程更稳定、产品质量更易控制、甲醇回收率更高，且投资基本相当的节能型甲醇多效精馏工艺方法。

主权项

一种甲醇多效精馏工艺，其特征在于：1)首先，由粗甲醇进料泵(25)将含有氢气、一氧化碳、二氧化碳、氮气、二甲醚、甲酸甲酯、丙酮、乙醇、水、多元醇和烷烃杂质的粗甲醇打入粗甲醇进料预热器，使粗甲醇预热至65～80℃后进入预精馏塔(1)；2)其次，粗甲醇经预精馏塔(1)精馏后，从塔顶离开的轻组分蒸气依次经预塔塔顶一级冷凝器(2)和二级冷凝器(3)分别将其冷至65℃和38～45℃，凝液经管路送至预塔塔顶回流罐(4)作回流，不凝气体进入洗涤塔(30)，经洗涤塔(30)洗涤后的不凝气去加热炉作燃料或去火炬，洗涤液则送至预精馏塔塔顶回流罐(4)；3)预精馏塔(1)处理后的甲醇由预精馏塔(1)底部经预后粗甲醇泵(6)升压、预后粗甲醇换热器换热至130～140℃后进入第一加压塔(8)下部，第一加压塔(8)塔顶的甲醇蒸汽经第二加压塔底再沸器(15)冷凝后，一部分作为第一加压塔(8)的塔顶回流，其余部分经粗甲醇进料预热器及精甲醇冷却器(27)换热后送入精甲醇产品罐；其中第一加压塔(8)的塔底采用0.5MPaG或1.0MPaG饱和蒸汽作为热源；4)第一加压塔(8)塔底的甲醇溶液自流入第二加压塔(12)的下部，第二加压塔(12)塔顶甲醇蒸汽经常压塔塔底再沸器(20)冷凝后，一部分作为第二加压塔(12)塔顶回流，其余部分经粗甲醇进料预热器及精甲醇冷却器(27)换热后去精甲醇产品罐；5)第二加压塔(12)底部的甲醇溶液自流入常压塔(16)的下部，常压塔(16)塔顶甲醇蒸汽经常压塔塔顶空冷器(17)冷凝后，一部分送至常压塔(16)塔顶作回流，其余部分经精甲醇冷却器(27)换热后去精甲醇产品罐；6)常压塔(16)底部的甲醇溶液经泵升压后送至回收塔(21)的中下部， 回收塔(21)塔顶的甲醇蒸汽经预精馏塔塔底再沸器(5)冷凝后，一部分作为回收塔(21)塔顶回流，其余部分去精甲醇产品罐，回收塔(21)中的杂醇油由回收塔(21)下部侧线采出，回收塔(21)塔底排出的废水经换热后一部分作为预精馏塔的工艺萃取水送至不凝气洗涤塔，其余部分由废水泵送至污水处理装置或直接排放，回收塔塔底采用0.5MPaG饱和蒸汽作为热源。