一种高粘度沥青改性剂生产装置

摘要

本发明属路面材料技术领域，具体为一种高粘度沥青改性剂的生产装置。它由自动配料系统、双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、切粒车、冷却水槽、离心脱水机、振动筛、鼓风机、文丘管、旋风干燥罐、循环水槽、循环水泵经管路连接组成。物料经自动配料系统送入双螺杆挤出机，再进入单螺杆挤出机，挤出成圆条形，由切粒车切成颗粒，经冷却水槽送入离心脱水机，初步干燥后进入经振动筛分离，合格产品由鼓风机通过文丘管送入旋风干燥罐，从底部进入包装袋。高压水由循环泵送出，经切粒车处，进入冷却水槽，可循环使用。本发明装置操作方便，产品合格率高，且无污染排放。由本装置生产的高粘度沥青改性剂可直接投放于沥青混凝土的搅拌机内，运输、使用十分方便，性能完全达到排水性沥青路面、“白改黑”和钢桥面铺装沥青路面的要求。

主权项

一种高粘度沥青改性剂的生产方法，其特征在于首先使用一种高粘度沥青改性剂生产装置，该生产装置由自动配料系统、双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、切粒车、冷却水槽、离心脱水机、循环水槽、第一鼓风机、第二鼓风机、振动筛、旋风干燥罐和循环水泵经管路连接组成，其中，自动配料系统(1)与双螺杆挤出机(2)直接连接，双螺杆挤出机(2)的挤出口与单螺杆挤出机(3)连接，单螺杆挤出机的模头与切粒车(4)连接，切粒车(4)下侧与冷却水槽(5)连通；冷却水槽(5)下侧与离心脱水机(6)下部通过管道连接，离心脱水机(6)的下部另一侧与循环水槽(7)连通，离心脱水机(6)的上部与振动筛(10)连接，第一鼓风机(9)与振动筛(10)的一端连接，振动筛(10)的另一端设有下料口，第二鼓风机(11)通过文丘管(12)、振动筛的下料口与旋风干燥罐(13)连接，物料进入振动筛的下料口通过第二鼓风机(11)、文丘管(12)后，进入旋风干燥罐(13)；循环水泵(8)设置于循环水槽(7)与切粒车(4)中间；生产的具体步骤为：物料通过自动配料系统(1)分别加入双螺杆挤出机(2)，双螺杆挤出机按物料的特性，预热到规定的温度，在机内螺杆和捏合块的作用下，使物料混合、塑化、改性，然后进入单螺杆挤出机(3)，使物料进一步混合、塑化、改性，并将温度控制在最适宜的温度，通过模头挤出；与模头连接在一起的切粒车(4)，将刚挤出的物料，在高速旋转的切刀下，切成1‑2毫米长短的颗粒；为防止物料颗粒粘在切刀上，必须用0.3mpa/cm2以上的高压水冲洗；循环水泵(8)将循环水槽(7)中水通过管道送入切粒车(4)的切刀处，对切刀进行高压水冲洗，同时借助水的冲力将物料送入冷却水槽(5)；在冷却水槽(5)内物料的温度降低到40℃以下，高压水的温度也降低到40℃以下；然后物料在水的冲力下进入到离心脱水机(6)；离心脱水机(6)内，物料与水分离，水流到循环水槽(7)内，物料被送入振动筛(10)；在振动筛(10)内，第一鼓风机(9)的风力使物料进一步干燥，同时筛去大于或小于1‑2毫米的颗粒，物料进入振动筛的下料口通过第二鼓风机(11)送入文丘管(12)，再进入旋风干燥罐(13)，产品从旋风干燥罐(13)下部装入成品包装袋。