薄膜结构Ku波段雷达吸波材料

摘要

本发明涉及一种薄膜结构Ku波段雷达吸波材料，主要包括六层吸波材料层和五张塑料薄膜，六层吸波材料层的每两层吸波材料层间均设有塑料薄膜，所述第一层吸波材料层为偶联剂1.50份、稀释剂50份、铁氧体150份、60％环氧树脂53.67份的混合物；所述第二层吸波材料层为偶联剂1.50份、稀释剂50份、羰基铁吸收剂150份、60％环氧树脂39.83份、固化剂12.93份的混合物；所述第三层吸波材料层为偶联剂1.50份、稀释剂50份、羰基铁吸收剂150份、60％环氧树脂109.02份、固化剂33.10份的混合物；所述第四、五、六层吸波材料层为偶联剂1.50份、稀释剂50份、羰基铁吸收剂150份、60％环氧树脂39.83份、固化剂12.93份的混合物。该吸波材料综合阻抗渐变和电磁波陷阱原理，在Ku波段范围内吸波性能高，厚度小、面密度低、质量轻、力学性能好，适合对抗Ku波段雷达使用。

主权项

一种薄膜结构Ku波段雷达吸波材料，其特征在于：主要包括六层吸波材料层和五张塑料薄膜，六层吸波材料层的每两层吸波材料层间均设有塑料薄膜，所述第一层吸波材料层原料为：偶联剂1.50份、稀释剂50份、铁氧体150份、60％环氧树脂53.67份、固化剂16.29份；所述第二层吸波材料层原料为：偶联剂1.50份、稀释剂50份、羰基铁吸收剂150份、60％环氧树脂39.83份、固化剂12.93份；所述第三层吸波材料层原料为：偶联剂1.50份、稀释剂50份、羰基铁吸收剂150份、60％环氧树脂109.02份、固化剂33.10份；所述第四、五、六层吸波材料层原料为：偶联剂1.50份、稀释剂50份、羰基铁吸收剂150份、60％环氧树脂39.83份、固化剂12.93份；取1.50份偶联剂用50份稀释剂稀释，加入到150份铁氧体中，搅匀后静置30分钟，向混合物中加入60％环氧树脂53.67份搅匀，再加入固化剂16.29份，将混合好的涂料用高速剪切机剪切15分钟，静置冷却后用毛刷刷在处理过的塑料薄膜上，放入30℃的烘箱中1小时后，将烘箱温度升至60℃固化5小时制成带第一层吸波材料层的塑料薄膜；取1.50份偶联剂用50份稀释剂稀释，加入到150份羰基铁吸收剂中，搅匀后静置30分钟，向混合物中加入60％环氧树脂39.83份搅匀，再加入固化剂12.93份，将混合好的涂料用高速剪切机剪切15分钟，静置冷却后用毛刷刷在处理过的塑料薄膜上，放入30℃的烘箱中1小时后，将烘箱温度升至60℃固化5小时制成带第二层吸波材料层的塑料薄膜；取1.50份偶联剂用50份稀释剂稀释，加入到150份羰基铁吸收剂中，搅匀后静置30分钟，向混合物中加入60％环氧树脂109.02份搅匀，再加入固化剂33.10份，将混合好的涂料用高速剪切机剪切15分钟，静置冷却后用毛刷刷在处理过的塑料薄膜上，放入30℃的烘箱中1小时后，将烘箱温度升至60℃固化5小时制成带第三层吸波材料层的塑料薄膜；取1.50份偶联剂用50份稀释剂稀释，加入到150份羰基铁吸收剂中，搅匀后静置30分钟，向混合物中加入60％环氧树脂39.83份搅匀，再加入固化剂12.93份，将混合好的涂料用高速剪切机剪切15分钟，静置冷却后用毛刷刷在处理过的塑料薄膜上，放入30℃的烘箱中1小时后，将烘箱温度升至60℃固化5小时制成带第四层吸波材料层的塑料薄膜；取1.50份偶联剂用50份稀释剂稀释，加入到150份羰基铁吸收剂中，搅匀后静置30分钟，向混合物中加入60％环氧树脂39.83份搅匀，再加入固化剂12.93份，将混合好的涂料用高速剪切机剪切15分钟，静置冷却后用毛刷刷在处理过的塑料薄膜的正、反两面，放入30℃的烘箱中1小时后，将烘箱温度升至60℃固化5小时制成正、 反两面带第五层吸波材料层和第六吸波材料层的塑料薄膜；将上述5张带吸波涂层的塑料薄膜由上至下依次压合，采用60％的环氧树脂E‑44与固化剂D‑400按质量份数比2∶1混合后作为胶合剂，使用胶合剂把步骤压合的5张塑料薄膜按由上至下顺序粘贴成吸波材料。