电熔再结合铬刚玉砖的制备方法

摘要

本发明公开了一种电熔再结合铬刚玉砖的制备方法，首先制备刚玉颗粒料、铬矿粉料和氧化铬粉料，并按照一定比例合成电熔铬刚玉颗粒料，并将上述物料按照刚玉物料40-70份，铬矿物料8-20份，合成电熔铬刚玉物料15-30份，氧化铬物料1-3份称取，放入混碾机中，加入磷酸二氢铝溶液，混碾、压制成半成品砖坯；经干燥、烧结，即得成品。本发明的优点在于耐火度高、强度大，具有热震稳定性好，抗侵蚀能力强的特点，由于在炉衬表面可以生成高熔点的铬铁尖晶石与铁铝尖晶石，粘附在炉衬上形成保护层，保护层的形成不仅提高了炉衬的抗冲刷侵蚀，还能阻止熔体渗入砖内，从而大大延长该砖体的使用寿命。

主权项

一种电熔再结合铬刚玉砖的制备方法，其特征在于：它包括下述步骤：第一步，物料制备a、合成电熔铬刚玉物料：按照Al2O3:Cr2O3=75‑90:8‑15的重量份配比称取原料Al2O3和Cr2O3，将其混合后破碎成粒度≤3mm的颗粒料备用；b、制备铬矿物料：将铬矿原料粉碎成粒度≤1.5mm的粉料备用；c、制备刚玉物料：将Al2O3含量为90‑99%的刚玉原料破碎成粒度≤5mm的颗粒料备用；d、制备氧化铬物料：取Cr2O3含量为97‑99.5%的氧化铬原料粉碎成粒度≤0.088mm的粉料备用；第二步，物料配比按重量份分别从第一步中制备好的物料中称取刚玉物料40‑70份，铬矿物料8‑20份，合成电熔铬刚玉物料15‑30份，氧化铬物料1‑3份；第三步，砖体成型将第二步称取的四种物料放入混碾机中，加入磷酸二氢铝溶液2‑5重量份进行混碾，混碾后的物料置于压力机内压制成体积密度3.3‑3.7g/cm3的半成品砖坯；第四步，干燥及烧成将第三步压制成型的砖坯置于干燥器内，70‑130℃温度干燥后，在1600‑1800℃温度下烧结60‑120小时即得成品。