一种核电站设备主管道弯曲成型工艺及其成型装置

摘要

本发明涉及一种核电站设备主管道弯曲成型工艺及其成型装置，成型工艺采用冷锻工艺，利用上模、芯模和下模三套模具的配合，用左、右顶杆将芯模固定在主管道中，用左、右两个可以绕固定转轴转动的滑槽作为支撑，在压力机上完成主管道弯曲成型。其优点是：成型工艺采用了冷锻工艺，有效克服了热锻产生的晶粒粗大现象，既能保证主管道一次弯曲成型，又保证了质量，提高了生产效率；成型装置和所采用的模具结构简单，工作可靠，生产成本低，加工容易，装拆方便。

主权项

一种核电站设备主管道弯曲成型工艺，其特征是：在主管道中放置一个芯模，芯模的上、下面均与主管道的内壁接触，芯模的上面是与主管道内壁吻合的圆弧形面，芯模的下面是横向弧度与主管道内壁弧度相同、纵向（与主管道长度方向同向）弧度与主管道弯曲弧度相同的圆弧形面，在主管道两端的孔中分别插入左、右顶杆，将芯模顶住，左、右顶杆分别和主管道的两端口固定为一体；将插有左、右顶杆的主管道放在滑槽成型装置的滑槽中，所述滑槽成型装置是由底座支撑的分别与底座铰链连接的两个滑槽构成，将滑槽成型装置置于所需吨位的压力机的动梁和移动工作台间，使主管道弯曲中心与动梁中心处于同一条垂直线上，在压力机的动梁上固定一套上模，在压力机移动工作台上放置一套对中上模的下模，启动压力机后，压力机动梁向下运动，在上模上施加主管道需要的变形力，上模将变形力传递到芯模，芯模下圆弧形面作用在主管道内壁上，并推动主管道中间向下变形，主管道两端在左顶杆和右顶杆的夹持下向上变形，直至主管道的变形部位与下模吻合，完成主管道的弯曲成型。