一种具有逼真鲨鱼皮形貌的防吸附表面的大面积制作方法

摘要

一种具有逼真鲨鱼皮形貌的防吸附表面的大面积制作方法，该方法有两大步骤：步骤一：制备滚压阴模板装置；步骤二：用紫外光固化工艺制作防吸附表面。紫外光固化成型技术是利用材料对紫外光的敏感性，使材料迅速固化形成具有所需结构的表面的技术；而微压印塑铸是在微纳米尺度下对结构图案同时进行微复制和纳复制的成本低而速度快的方法；本发明是结合紫外光快速固化技术及微压印塑铸技术，快速大面积的制造出具有逼真鲨鱼鳞片沟槽结构的防吸附表面。它在生物仿生制造技术领域里，具有较好的实用价值和广阔地应用前景。

主权项

一种具有逼真鲨鱼皮形貌的防吸附表面的大面积制作方法，其特征在于：该方法具体步骤如下：步骤一：制备滚压阴模板装置(A)裁取适当大小的鲨鱼皮，分别用清水和去离子水冲洗3‑5遍，完成鲨鱼皮的清洗；(B)将清洗后的鲨鱼皮完全浸泡在2.5％的戊二醛溶液中，在4℃的恒温环境中放置6‑8h，完成鲨鱼皮的固定；(C)将固定后的鲨鱼皮先用浓度为4％磷酸缓冲液漂洗10min，再用清水和去离子冲洗5遍，然后依次浸泡于50％的乙醇15min、75％的乙醇15min、95％的乙醇15min、100％的乙醇10min，完成鲨鱼皮的梯度脱水；(E)将脱水后的鲨鱼皮放在60℃的烘箱中烘5‑7h，直至鲨鱼皮完全干燥，从而制成了鲨鱼皮样本；(F)选取厚度为2‑4mmPVC水晶版为阴模板基材，加热至玻璃态温度80℃‑95℃，将鲨鱼皮压印在PVC水晶版表面20‑40min，大小视其面积而定，保压降温，并在55‑65℃脱模得到印有鲨鱼皮鳞片的阴模板，备用；(G)阴模板的拼接：将一光滑软PVC皮贴于阴模板背面，贴成一个圆筒形状，制成用于滚压的连续阴模板；(H)为保证滚压过程中的误差适应性，制作出滚压用外硬内软的柔性支撑滚轮；(I)将制作出的阴模板安装到三滚轮滚压装置上，适度涨劲，保证连续阴模板平整，但没有拉伸变形，准备滚压；步骤二：用紫外光固化工艺制作防吸附表面(A)将紫外光固化树脂作为防吸附表面的材料，取预定数量的紫外光固化树脂在真空干燥箱中保持真空度＜0.1bar的条件下脱气20min，备用；(B)将经过真空脱气得到的紫外光固化树脂均匀喷涂到待保护表面，树脂涂层厚度为0.5‑1mm，打开紫外光源，通过滚压装置进行成型滚压；由于此种紫外光材料与阴模板材料的粘接性较差，滚压过程中同步实现自然脱模，滚压后即得到具有逼真鲨鱼皮形貌的防吸附表面。