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一种控制在碳纳米管内腔或外壁面负载金属粒子的方法，其特征在于：具体如下，1)碳纳米管的预处理：采用60‑68wt.％的浓硝酸浸没碳纳米管，于120‑140℃处理10‑15小时，过滤，洗涤，烘干，得到备用碳管；2)A.在碳纳米管管腔内填充金属粒子：室温下将备用碳管与浓度为0.01‑1mg/ml金属盐溶液搅拌混合，金属盐溶液与碳管的比例为50‑300ml/g，20‑40℃下超声2‑6小时后，室温下磁力搅拌至干，搅拌速度为20‑80g/min，时间为20‑50小时；在烘箱中程序升温干燥，程序升温过程是指从室温以0.5‑3℃/min的升温速率升至110℃并保温6‑12h，得到填充有金属盐的碳纳米管；在氢气气氛下于300‑500℃还原2‑5小时，得到在管腔内填充金属粒子的碳管；或B.在碳纳米管外壁面负载金属粒子：将备用碳管与有机溶剂充分混合后，有机溶剂和碳管的质量比为10‑30；20‑40℃下超声2‑6小时后，加入浓度为2‑20mg/ml金属盐溶液，再加入pH＝8‑12的碱溶液，备用炭管与金属盐溶液的比例为300‑10mg/ml、碱溶液与备用碳管的比为30‑5ml/g，搅拌加热至干，搅拌速度为50‑100g/min，加热温度70‑110℃，烘箱中干燥，从室温升温至100‑150℃保温8‑18h，在氢气气氛下于300‑500℃还原2‑5小时，最终得到在碳纳米管外壁面负载金属粒子的样品。 |
