一种高强度高密度压花合成革的制备方法

摘要

本发明公开了一种高强度高密度压花合成革的制备方法，包括在压花辊内腔中通入导热油，控制压花辊升温至150℃-280℃，温度误差控制在±3℃；压花机的加热装置上的温度设定在150℃-210℃；控制支撑辊与压花辊之间的间隙在10丝-60丝，将高强度高密度合成革穿过导辊及贮布机，放下加热装置及压花辊，设定车速5m/min-15m/min，最后脱离压花辊经过冷却，即得到高强度高密度压花合成革。本发明具有花纹表现力强，花纹维持性好，纹路平整均一，且生产效率高，生产稳定性好的特点；同时提供采用该技术的高强度高密度合成革的制备方法。

主权项

一种高强度高密度压花合成革的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）、采用湿式合成革设备，将已经配制的湿法高强度高密度聚氨酯浆料涂布于基布后进入凝固槽凝固，水洗，烘干制得湿法合成革半成品；（2）、采用干式合成革设备，在离型纸上涂一层高强度聚氨酯干法顶涂层浆料，烘干后，再涂覆一层高密度聚氨酯干法粘合层浆料，烘干后，贴合湿法高强度高密度合成革半成品，烘干后制得高密度高强度合成革；（3）、打开油压压花机设备开关，在压花辊内腔中通入导热油，调节油温以控制压花辊面温度，控制压花辊升温至150℃‑280℃，温度误差控制在±3℃；（4）、将压花机的加热装置上的温度设定在150℃‑210℃；（5）、通过油压压力调节控制压花辊与支撑辊之间的间隙在10丝‑60丝，进而控制压花辊对基材施加的压力；（6）、将高强度高密度合成革穿过导辊及贮布机，放下加热装置及压花辊，合成革经过加热装置贴面加热后，进入压花辊，保持同一革面受热温度均匀，设定车速5m/min‑15m/min，高强度高密度合成革经过加热装置加热至软化，再通过压花辊与支撑辊时受热挤压形变，然后脱离压花辊经过冷却，即得到高强度高密度压花合成革。