一种整体方钻杆的生产工艺

摘要

本发明公开了一种整体方钻杆的生产工艺，按工序包括如下五个工艺：冶炼工序、锻造工序、机加工序、调质热处理工序和精加工序，精加工序后即可铣印记槽、打印记、成品检验、喷漆、包装后交货。本发明生产工艺更加经济、科学，生产成本低，生产的整体方钻杆产品质量好，满足环境使用要求；本发明的方钻杆整体制造，产品结构简单、不需要焊接，产品内部不存在焊接应力、质量好，使用寿命长，广泛适用于石油钻井作业领域。

主权项

一种整体方钻杆的生产工艺，其特征在于：当方钻杆方形部分的对边宽≥133.4mm时，所述生产工艺按下述的第一工艺路线进行：冶炼工序：将石油钻具用钢4145H电炉冶炼加真空精炼、然后进行真空脱气、浇注成钢锭，脱模后将钢锭热送至锻造工序；锻造工序：将钢锭加热、拔长，锻造成形，然后进行锻后热处理正火加回火，锯切锭尾、冒口料头后进行黑皮超声波探伤，合格后下转机加工序；机加工序：机加上先车架位并车平端面，然后钻通中心孔，接着进行车台阶圆、磁粉探伤、检验合格后下转调质热处理工序；调质热处理工序：中频炉空心调质热处理，超声波探伤合格后切片、性能检测，合格后下转精加工序；精加工序：精加时先车上、下加厚端及中部驱动部分的过渡处然后再铣驱动部分及两端螺纹加工，螺纹无损探伤、半成品检验，合格后螺纹表面磷化；当方钻杆方形部分的对边宽<133.4mm时，所述生产工艺按下述的第二工艺路线进行：冶炼工序：将石油钻具用钢4145H电炉冶炼加真空精炼、然后进行真空脱气、浇注成钢锭，脱模后将钢锭热送至锻造工序；锻造工序：将钢锭加热、拔长，锻造成形，然后进行锻后热处理正火加回火，锯切锭尾、冒口料头后进行黑皮超声波探伤，合格后下转机加工序；机加工序：机加上先车台阶圆、磁粉探伤、检验合格后下转调质热处理工序；调质热处理工序：卧式炉实心调质热处理，超声波探伤合格后切片、性能检测合格后下转精加工序；精加工序：精加时先车架位，然后钻通中心孔、车上、下加厚端及中部驱动部分的过渡处及铣驱动部分及两端螺纹加工，螺纹无损探伤、半成品检验，合格后螺纹表面磷化。