双金属复合海管的半自动钨极氩弧焊接工艺方法

摘要

一种双金属复合海管的半自动钨极氩弧焊接工艺方法，采用人工手持半自动焊枪施焊，由送丝机连续自动送丝，以氩气为保护气体，操作步骤如下：一、焊前准备工序：坡口制作，对接装配坡口，选定焊接材料；二、打底焊接工序：采用单层单道焊接，两名焊工分别立于焊缝的两面完成打底焊接；三、热道焊接工序：采用单层双道焊接和两人焊接；四、填充焊接工序：采用5层双道焊接和两人焊接，焊接4层后拆除内保护气体；五、盖面焊接工序：采用单层单道焊接。本发明具有焊接质量高、劳动强度小、施工成本低、生产效率高的优点，适用于复合海底管道及其附属立管的焊接施工，并且同样适用于深水复合材料压力容器和深水管汇镍基合金等的焊接。

主权项

一种双金属复合海管的半自动钨极氩弧焊接工艺方法，采用人工手持半自动焊枪施焊，由送丝机连续自动送丝，以氩气为保护气体，其特征在于：所述工艺方法的操作步骤如下：一、焊前准备工序：1)坡口制作：用机加工在双金属复合海管上制备单面“J”型坡口；2)对接装配坡口：间隙为0mm，并检查确认被焊部位及边缘无缺陷；3)选定焊接材料：采用焊材与母材匹配的原则进行选择，焊材屈服强度高于母材80‑200Mpa；二、打底焊接工序：采用单层单道焊接，两名焊工分别立于焊缝的两面，1人由6点钟位置焊接至12点钟位置后，另一人也从6点钟位置反向焊接至12点钟位置，完成打底焊接；三、热道焊接工序：采用单层双道焊接和两人焊接；四、填充焊接工序：采用5层双道焊接和两人焊接，焊接4层后拆除内保护气体；五、盖面焊接工序：采用单层单道焊接。