| 发明名称 | 一种烟丝干燥方法 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种烟丝干燥方法。将切后烟丝的含水率平衡到20～24％，温度平衡到10～30℃。平衡好的烟丝以-0.6℃/min～-1.0℃/min的降温速率快速冷冻到-40～-35℃，并保持1～4h。预冻后的烟丝放入真空室干燥，真空室内的绝对压力为50～70Pa，加热板温度为20～40℃，干燥时间0.5～4h。最后将烟丝回潮到烟丝含水率为11～13％。本发明能够较好地保持原料的品质特征及原有形状，有效避免烟丝中所含的可溶性物质在表面析出而造成表面硬化和香味损失等现象。其方法简便、能耗低、可显著提升烟丝的吸味品质，具有良好的应用前景。 | ||
| 申请公布号 | CN102511913A | 申请公布日期 | 2012.06.27 |
| 申请号 | CN201110427888.3 | 申请日期 | 2011.12.20 |
| 申请人 | 红云红河烟草（集团）有限责任公司 | 发明人 | 何邦华;曾晓鹰;朱勇;向成明;李水荣;申晓峰;华一崑;陈文;周沅帧;杨丽萍;庄嘉 |
| 分类号 | A24B3/04(2006.01)I | 主分类号 | A24B3/04(2006.01)I |
| 代理机构 | 昆明协立知识产权代理事务所(普通合伙) 53108 | 代理人 | 谢嘉 |
| 主权项 | 一种烟丝干燥方法，包括以下步骤：(1)烟丝含水率及温度的平衡：将切后烟丝的含水率平衡到重量百分数20～24％，温度平衡到10～30℃；(2)烟丝的预冻：将平衡好的烟丝以‑0.6℃/min～‑1.0℃/min的降温速率快速冷冻到‑40～‑35℃，并保持1～4h；(3)烟丝的升华干燥：将预冻后的烟丝放入真空室干燥，设定真空室内的绝对压力为50～70Pa，加热板温度为20～40℃，干燥时间0.5～4h；(4)烟丝的回潮：将升华干燥后的烟丝通过回潮设备，回潮到烟丝含水率为重量百分数11～13％。 | ||
| 地址 | 650202 云南省昆明市北市区上庄 | ||