折弯式波形钢腹板成型方法及专用模具

摘要

本发明涉及应用于公路桥梁、铁路桥梁、钢筋混凝土建筑的剪力墙和隧道钢筋混凝土支护工程的各种波形钢腹板的成型制造方法及专用模具，公开了折弯式波形钢腹板成型方法及专用模具，波形钢腹板成型时采用了时间上有序，空间上分道的分段压制法，折弯式波形钢腹板成型专用模具，包括压力机，设置在压力机上的冲压头，基座，以及设置在基座上的下模具，所述的基座上还设置有下模具定位块，压力机包括中压力机、右压力机与左压力机，中压力机上设置有中压头，右压力机上设置有右压头，左压力机上设置有左压头。本发明对波形钢腹板的制作精度容易控制，采用三个压头先后进行压制，使得压力机功率配置较小，具有非常大的实用价值。

主权项

折弯式波形钢腹板成型方法，其特征在于，包括以下步骤：a.将经翻样裁切好的钢板(3)，按转角拐点放入模具内；b.中压力机(11)加载，中压力机(11)推动中压头(21)对钢板(3)实施第一次折弯；c.同时，中压头(21)与下模具(4)上的压敏电阻对钢板(3)的受力情况进行监测，当钢板(3)的受力到设定范围内时，即钢板(3)成型到指定形状时，压敏电阻将数据传送至控制中心，控制中心控制中压力机(11)停止加载，开始保压；d.控制中心控制中压力机(11)停止加载，开始保压同时，控制中心控制右压力机(12)与左压力机(13)开始加载，右压头(22)与左压头(23)对钢板(3)进行第二次折弯；e.同时，右压头(22)与左压头(23)以及下模具(4)上的压敏电阻对钢板(3)的受力情况进行监测，当钢板(3)的受力到设定范围内时，即钢板(3)成型到指定形状时，压敏电阻将数据传送至控制中心，控制中心控制右压力机(12)与左压力机(13)停止加载，开始保压；f.通过60‑600秒的保压时间后，控制中心控制中压力机(11)、右压力机(12)、左压力机(13)进行卸载；g.经后续焊接、制作、抛丸，折弯后的钢板(3)即波形钢腹板的转角开始反弹，达到设计要求形状的精度。