一种处理味精末次母液的方法

摘要

本发明公开了一种处理味精末次母液的方法，将含有焦谷氨酸钠杂质的味精末次母液，先经钡盐除去硫酸根，再用离子膜碱水解使焦谷氨酸钠解环，转变为谷氨酸钠，同时有大量絮状胶体析出，再通过两次板框过滤除去析出的胶体蛋白、盐类沉淀等，滤液送入无机膜微滤分离，进一步除去固形蛋白等杂质，得到澄清的透过液，透过液送入纳滤膜分离系统，除去可溶胶体、蛋白、残糖、色素等杂质，得到高质量的料液，料液重新送入味精生产循环链中，生产味精。本发明除去了味精末次母液中的硫酸盐、钙、镁、铁等金属离子、胶体、蛋白、残糖、色素等杂质，提高了味精末次母液水解的质量，取代了酸水解，减少了脱色剂用量和废水排放量，使生产成本大幅降低。

主权项

一种处理味精末次母液的方法，其特征是按下述工艺步骤操作：1)将味精末次母液送入水解锅中，加入碳酸钡除掉硫酸根，加入钡盐的量根据末次母液中的SO42‑含量而定；2)硫酸根沉淀后，加入32％离子膜碱水解，加碱量为味精末次母液体积量的20％‑40％，水解温度为50℃‑110℃，常压维持90‑180分钟，使焦谷氨酸钠解环，完成水解的同时生成Ca2+、Mg2+、Fe2+等金属离子的氢氧化物沉淀，并有大量絮状胶体析出；3)水解液通过板框过滤除去析出的胶体蛋白、盐类等沉淀；4)滤液用谷氨酸调pH至7.0‑7.5，使之再次析出部分蛋白、胶体，再次通过板框过滤；5)滤液送入无机陶瓷膜微滤分离系统，过滤孔径为0.5‑0.8um，膜分离操作压力为0.3‑1兆帕，操作温度10‑90℃，经微滤除去水解液中固形蛋白及胶体、无机盐类沉淀，得到澄清水解液，在浓缩液中加入2‑3倍体积的透析水将残留谷氨酸钠洗脱，浓缩倍数为重量比的5‑15倍；6)将经微滤的水解液送入纳滤膜分离系统，纳滤膜截流分子量为800，操作温度为5‑75℃，压力为1.5‑4兆帕，除去可溶胶体、蛋白、残糖色素杂质，在浓缩液中加入2‑3倍体积的透析水将残留谷氨酸钠洗脱，浓缩倍数为重量比的5‑15倍；7)纳滤膜透过水解液进入味精生产链的中和工序，参加料液循环制得味精成品，纳滤最后的高杂质浓缩液用于制造肥料。