发明名称 |
型材、棒线材无头轧制的方法 |
摘要 |
本发明公开了一种型材、棒线材无头轧制的方法,实现了从结晶器到成品之间,全线轧件的无缝连接,连续成型。本发明包括以下内容:在常规连铸-连轧生产线上安装柔性衔接轧机装置,该装置有三种形式,一种是由软压下辊系构成;一种是由大压下轧机构成;一种是由上述软压下辊系与大压下轧机共同构成。选择三种形式其中的一种安装在结晶器与常规连轧机组之间。本发明省去了连铸坯切断、二次加热、焊接三个工序,实现了连铸与连轧的无缝连接和柔性衔接,缩短了生产流程和生产线长度,简化了操作,为冶金生产实现节约能源和资源、减少碳排放、降低成本、提高产品质量和竞争力提供了一条新途径。 |
申请公布号 |
CN101829678B |
申请公布日期 |
2012.06.27 |
申请号 |
CN201010147815.4 |
申请日期 |
2010.04.16 |
申请人 |
刘相华 |
发明人 |
刘相华;罗光政 |
分类号 |
B21B1/46(2006.01)I;B21B15/00(2006.01)I;B21B13/00(2006.01)I |
主分类号 |
B21B1/46(2006.01)I |
代理机构 |
鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 |
代理人 |
张群 |
主权项 |
一种型材、棒线材无头轧制的方法,其特征在于:该方法包括以下内容:在常规连铸‑连轧生产线上,安装柔性衔接装置,该装置有三种形式,一种是由1‑12对软压下辊系构成;一种是由1‑20架大压下轧机构成;一种是由上述软压下辊系与大压下轧机共同构成,选择三种形式其中的一种安装在结晶器与常规连轧机组之间,柔性衔接装置中的软压下辊系安装在常规连铸‑连轧生产线的连铸机的冷却段上,每对软压下辊系围绕铸坯上下两面和左右二侧交替布置;大压下轧机安装在常规连铸‑连轧生产线的连铸机的拉矫段上,由带有平立交替布置或者单独平、立布置的1‑20架轧机组成,软压下辊系及大压下轧机单独设定速度,动态调速,或串级调速,速度范围每秒0.02米至2.5米,与后续轧机轧制速度衔接,总延伸系数1.25‑50,使轧件断面尺寸与后续轧机要求相符合,轧制过程满足秒流量相等条件,把轧件断面尺寸和轧制速度控制在后续轧机要求的范围内。 |
地址 |
110004 辽宁省沈阳市和平区望湖路29-2 |