一种采用双阶螺杆挤出制备聚偏二氟乙烯板材的方法

摘要

本发明涉及一种采用双阶螺杆挤出制备聚偏二氟乙烯(简称：PVDF)板材的方法，该方法用PVDF为原料，利用抗氧化剂1076或抗氧化剂168作抗老化助剂，通过双螺杆熔融、共混分散，然后再用单螺杆挤出机挤出，通过衣架式模具成型制备成，最后制成PVDF板材，本发明制备工艺稳定易控，制备过程无废水、废气产生，制造的PVDF板材成品密实，表面光亮洁白呈玉色，板材中无汽包存在，长度可以根据需要裁剪。

主权项

一种采用双阶螺杆挤出制备聚偏二氟乙烯板材的方法，其特征在于包含以下步骤：1)将原料PVDF与抗氧化剂1076或抗氧化剂168进行充分混合，所述抗氧化剂质量百分比在0.1％以下，但不为0；2)将上述混合好的原料PVDF输入双螺杆挤出机，进行混合挤出，挤出机前段温度控制在150‑160℃，挤出中段控制在170‑180℃，挤出末段控制在190‑200℃，其中，在螺杆塑化末端装有排出原料中水分和低分子原料的排气装置，最终得到一级塑化料；3)将一级塑化料输入二级塑化段，温度控制在200‑220℃，在20‑25MPa压力下进行建压挤出，确保板材成品的密实；4)二级塑化段的PVDF经过高压挤出，进入衣架式模具成型，模具口模开口厚度为6‑20mm，温度控制在200‑220℃；5)经过衣架式模具成型后得到的PVDF板材进入三辊压光机进行高温定型处理，所述三辊压光机采用自加热的镜面辊，温度控制在140‑170℃；6)三辊压光机定型的板材在恒温控制水槽中退火处理，消除板材的应力，水槽退火温度在80‑95℃，水槽水内循环使用；7)经过退火处理的PVDF板材根据需要的规格进行跟踪切边和横向裁剪，并成品包装。