大型镁铝合金铸件的差压铸造方法

摘要

本发明涉及一种大型镁铝合金铸件的差压铸造技术。本发明采用的工艺方法中，在差压罐的上部进行减压形成压差，压力容易控制、压力稳定；通过多通道的浇注系统可使充型过程中分散热量，防止局部过热，同时起到了有效的挡渣排渣的作用，减少了铸件的夹渣缺陷；通过在充型后对差压罐的上部减压，可以进一步增大压差，快速的充气可以快速的建立压力，有利于提高铸件的整体质量。本发明可以使铸件的质量达到一级水平，即，针孔为1级，夹渣1级，铸件疏松1级，切取的力学性能达到300MPa以上。

主权项

一种大型镁铝合金铸件的差压铸造方法，其特征是，所述的工艺流程为：(1)准备型芯并放入差压罐上部；(2)在差压罐内充气至0.5～0.6MPa，关闭上下罐连通阀，在差压罐的上部减压40～70KPa；(3)将熔化的镁铝合金转移至差压罐下部，进行保温精炼至合金含气量低于0.15ml/100g；(4)通过多通道的浇注系统，即多层次的横浇道及伞状分布的内浇道，进行充型；(5)充型结束后，对差压罐的上部减压至80～100kPa；(6)对整个差压罐进行快速充气，充气压力不大于0.8MPa，充气时间不超过10秒；待合金溶液凝固后打开上下罐连通阀并放气；(7)冷却。