一种高碳钢的冶炼连铸方法

摘要

本发明属于钢铁冶炼的工艺技术领域。为了提高高碳钢疲劳寿命，目前大多采用改善钢水洁净度以减少夹杂物含量等方法，本发明提出了通过改变非金属夹杂物的形态，从而改善疲劳寿命的方法。包括铁水处理、转炉冶炼、钢包精炼、方坯连铸等工艺；对铁水采用喷镁法脱硫预处理，使硫含量＜0.003％；转炉采用双渣法脱磷；在钢包精炼过程中造高碱度渣，吸附夹杂物并改变夹杂物成份，钢包精炼控制[Als]在0.025％以上；采用50-80pa的真空处理10-20分钟，使钢液中的[Als]控制在0.015％以上；采用小方坯连铸，拉速1.6-2.0m/min，比水量为0.6-1.0L/kg。使钢中的非金属夹杂物尽可能的进入塑性区内，显著提高了疲劳寿命。

主权项

一种高碳钢冶炼连铸方法，主要包括冶炼前的脱硫处理、转炉冶炼、钢包精炼、方坯连铸，其特征在于在进入转炉前对其进行喷镁法脱硫预处理，使硫含量＜0.003％；在转炉冶炼采用双渣法脱磷，出钢时[P]＜0.010％；在钢包精炼过程中造高碱度渣，渣中(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)质量分数比大于6，吸附夹杂物并改变夹杂物成份，使其成份进入塑性化区内，钢包精炼结束时控制[Als]在0.025％以上；在真空精炼过程中对钢液采用50‑80pa的真空处理10‑20分钟，使钢液中的[Als]控制在0.015％以上；在小方坯连铸机上进行浇铸，拉速1.6‑2.0m/min，比水量设定为0.6‑1.0L/kg。