高性能PZT基压电陶瓷放电等离子体低温烧结及制备方法

摘要

本发明公开了一种高性能PZT基压电陶瓷放电等离子体低温烧结及制备方法，其特征在于，它包括如下步骤：a、采用高能球磨法制备超细粉；b、烧结放电等离子体：（b1）烘箱中取出的粉末放入#20mm的钢制模具中压制，压制压力为250~400MPa；（b2）在直径接近20mm的石墨模具内表面涂覆一层刚玉粉涂料，待干燥后，里面装入（a1）中得到的压制体，置于放电等离子体设备中烧结；（b3）放电等离子烧结过程中，先抽真空，真空度达到1~10Pa后，以升温速率20℃～100℃/min进行加热，烧结压力0~10MPa，随后冷却到500℃以下后，取出模具继续冷却到室温取样；（b4）试样外表面稍做打磨。本发明其球磨后的粉末达到超细尺寸，烧结样品的致密度高于99%，且晶粒细小，具有良好的推广价值。

主权项

一种高性能PZT基压电陶瓷放电等离子体低温烧结及制备方法，其特征在于，它包括如下步骤：a、采用高能球磨法制备超细粉：（a1）称取原料粉PbO、ZrO2、TiO2 、BaCO3 、Nb2O5、 La2O3；（a2）原料粉与球按质量比1：7~10置于球磨灌内，并添加无水乙醇，高出粉料表面10~30mm；球磨转速为350~500rpm，球磨时间为24~48h； (a3)取粉，用红外烘干燥箱烘干，设定温度不超过100℃；b、烧结放电等离子体：（b1）烘箱中取出的粉末放入#20mm的钢制模具中压制，压制压力为250~400MPa；（b2）在直径接近20mm的石墨模具内表面涂覆一层刚玉粉涂料，待干燥后，里面装入（a1）中得到的压制体，置于放电等离子体设备中烧结；（b3）放电等离子烧结过程中，先抽真空，真空度达到1~10Pa后，以升温速率20℃～100℃/min进行加热，烧结压力0~10MPa，烧结最高温度700~900℃，在最高温度保温5min～20min，随后冷却到500℃以下后，取出模具继续冷却到室温取样；（b4）试样外表面稍做打磨，即得到本发明所要求的样品。