一种实现烧结矿分3级或4级入炉的高炉上料工艺

摘要

一种实现烧结矿分3级或4级入炉的高炉上料工艺，属于高炉炼铁技术领域。采用分段分级方式将烧结矿分级分成两个阶段进行，第一阶段是烧结厂来料预分级；第二阶段是高炉槽下细化分级，实现烧结矿分3级或4级入炉；工艺为：设入炉级数分别为：I级、II级、III级或IV级，I级、II级粒度分界线为X，15≤X≤30；II级和III级分界粒度为Y，5≤Y≤15；III级最小分界粒度为Z，0≤Z≤5或I级、II级粒度分界线为X，15≤X≤30；II级和III级分界粒度为Y，5≤Y≤15；III级和IV级分界粒度为W，0≤W≤8，IV级最小分界粒度为Z，0≤Z≤5；第一阶段烧结厂来料预分级，第二阶段高炉槽下细化分级。

主权项

一种实现烧结矿分3级入炉的高炉上料工艺，其特征在于：采用分段分级方式实现将烧结矿分级分成两个阶段进行，第一阶段是烧结厂来料预分级；第二阶段是高炉槽下细化分级，实现烧结矿分3级入炉；设入炉级数为3级入炉，I级、II级和III级，I级、II级粒度分界线为Xmm，15≤X≤30；II级和III级分界粒度为Ymm，5≤Y≤15mm；III级最小分界粒度为Zmm，0≤Z≤5；即I级粒度为＞Xmm，II级粒度为X‑Ymm，III级粒度为Z‑Ymm；第一阶段烧结厂来料预分级：烧结厂来料预分级就是在烧结厂将烧结矿成品预分为两种粒度的烧结矿；烧结矿经过振动筛筛分后的筛上物成品是除去矿粉后的粒度＞Xmm和粒度≤Xmm两种粒度的烧结矿，分别装入相应的烧结矿槽内；而筛下物是矿粉，返回烧结厂矿粉仓；第二阶段高炉槽下细化分级：(1)高炉槽下细化分级的第一步是完成预分级后的两种粒度的烧结矿入炉；来料预分级后已装入相应烧结矿槽内的两种粒度的烧结矿经槽下烧结矿筛一次筛分后，筛上物成品是I级和II级两个粒度的烧结矿，I级和II级粒度的烧结矿直接进入称量罐，按上料程序完成I级和II级两个粒度烧结矿入炉工序；(2)高炉槽下细化分级的第二步是完成第一步筛下的烧结矿分级入炉；上述第一步中槽下烧结矿筛一次筛分后，筛下物是粒度≤Ymm的烧结矿，经过再次转运以及槽下细化分级烧结矿筛二次筛分后，筛上物成品再分为1个粒度的烧结矿，返回相应的烧结矿槽内，这1个粒度的烧结矿按上料程序进入称量罐并完成入炉工序；筛下物是粒度≤Zmm的矿粉，≤Zmm的矿粉通过高炉返矿设施返回烧结厂。