发明名称 倾斜式调压阀及制作方法和应用方法
摘要 本发明是倾斜式调压阀及制作方法和应用方法。由阀体、阀芯总成和阀盖组成,阀体的上部的阀体上口向进水口一端部倾斜,阀芯总成由密封压环、压力弹簧、调节压盖、调压驱动杆、弹簧座扣碗、定位螺母、微调伸缩密封碗、阀芯主体、阀芯连接螺杆、密封胶圈、支撑杆、衬垫、密封垫、阀顶和锁固螺母组成,通过阀芯连接螺杆用定位螺母和锁固螺母锁固,阀芯主体的上部为调压腔室,下部为控流室,通过调压腔室和控流室实施调压。本发明设计科学,结构合理,性能可靠,部件紧凑,成本低,制作简单,利于生产,耐冲击,耐老化,无毒,耐腐蚀,抗氧化,利用水源的水压实现自动调节水压,广泛地应用于农业节水灌溉,尤其是在坡地和山区使用,节省大量的投资,也可用于水压要求严格的输送水源的领域。
申请公布号 CN102518849A 申请公布日期 2012.06.27
申请号 CN201110449042.X 申请日期 2011.12.29
申请人 天津市津水工程新技术开发公司 发明人 史庆生
分类号 F16K17/30(2006.01)I;F16K27/02(2006.01)I;F16K27/12(2006.01)I;F16K37/00(2006.01)I 主分类号 F16K17/30(2006.01)I
代理机构 天津市宗欣专利商标代理有限公司 12103 代理人 王义为
主权项 一种倾斜式调压阀,其特征是由阀体(2)、阀芯总成(22)和阀盖(7)组成,阀体(2)呈三通体,阀体(2)的两端分别为进水口(19)和出水口(20),进水口(19)的端口的内壁和出水口(20)的端口的内壁分别设置金属螺纹套(1),加强螺纹的连接强度,进水阀室(30)的外壁和出水阀室(25)的外壁设置进水压力表预留位置(31)和出水压力表预留位置(32),根据设计需要安设压力表测定阀体(2)内进水的压力和出水的压力,调节阀体(2)内出水水流的压力;阀体(2)的上部设置阀体上口(21),阀体上口(21)向进水口(19)一端部倾斜,阀体上口(21)外壁设置外螺纹;阀体(2)内底部沿阀室(25)内壁设置呈人字形隆起的引流坡道(24),分为进水阀室(30)和出水阀室(25),引流坡道(24)的上缘与阀体上口(21)内壁内径相一致,引流坡道(24)的上缘倾斜的角度与阀体上口(21)内壁的角度相一致,阀芯总成(22)从阀体上口(21)插入,阀芯总成(22)的衬套(11)的下端部与引流坡道(24)的上缘和阀体上口(21)内壁相吻合,迫使从进水口(19)进入进水阀室(30)的水流沿引流坡道(24)经引水口(28)进入阀芯总成(22)的控流室(26),再由控流室(26)的分水口(29)进入出水阀室(25),从出水口(20)输出;阀芯总成(22)由密封压环(3)、压力弹簧(4)、调节压盖(5)、调压驱动杆(6)、弹簧座扣碗(8)、定位螺母(9)、微调伸缩密封碗(10)、阀芯主体(11)、阀芯连接螺杆(12)、密封胶圈(13)、支撑杆(14)、衬垫(15)、密封垫(16)、阀顶(17)和锁固螺母(18)组成,阀芯连接螺杆(12)从中心部贯穿弹簧座扣碗(8)、微调伸缩密封碗(10)、支撑杆(14)、阀芯主体(11)、衬垫(15)、密封垫(16)和阀顶(17),阀芯连接螺杆(12)的两端部用定位螺母(9)和锁固螺母(18)锁固;阀芯主体(11)整体呈筒状,阀芯主体(11)的上部为调压腔筒(23),调压腔筒(23)为筒状盲孔,调压腔筒(23)的中心部设置水压导管(27),水压导管(27)为管状通孔,贯穿调压腔筒(23)的筒底,与阀芯主体(11)下部的控流室(26)贯通,水压导管(27)与支撑杆(14)之间的空隙形成调压腔筒(23)与控流室(26)之间贯通的水道;阀芯主体(11)的下部为控流室(26),控流室(26)的周边设置至少4个分隔柱,把控流室(26)的周边分隔为4个引水口(28),引水口(28)与出水阀室(25)内引流坡道(24)的上缘相吻合,控流室(26)的下端部的中心部设置分水口(29),从进水口(19)进入进水阀室(30)的水流由引水口(28)进入控流室(26),从控流室(26)的分水口(29)流入出水阀室(25),再由出水口(20)输出,阀芯主体(11)下部的分水口(29)的外壁设置环绕分水口(29)的密封槽,密封槽内嵌入密封胶圈(13);阀芯总成(22)的支撑杆(14)整体呈丁字形,支撑杆(14)上部为翼缘,支撑杆(14)的上部翼缘与弹簧座扣碗(8)底部相吻合,支撑杆(14)的中心部为中空管,中空管贯穿支撑杆(14),支撑杆(14)的中空管的口径与阀芯连接螺杆(12)的口径相吻合,支撑杆(14)的前端部从阀芯主体(11)的水压引桥(27)穿过阀芯主体(11),支撑杆(14)与水压导管(27)之间保留间隙,便于进入控流室(26)的水流进入调压腔筒(23)内,支撑杆(14)的下端的顶端部设置衬垫(15),支撑杆(14)固定弹簧座扣碗(8)和微调伸缩密封碗(10)与密封垫(16)和阀顶(17)之间的距离,随着水压的波动带动密封垫(16)和阀顶(17)封闭或开启分水口(29);支撑杆(14)的上部翼缘设置微调伸缩密封碗(10),微调伸缩密封碗(10)整体呈碗型,微调伸缩密封碗(10)的碗底平展,碗底中心部设置通孔,微调伸缩密封碗(10)的碗体呈倒U型翻转向四周展开,微调伸缩密封碗(10)的边沿为宽沿,边沿的边缘上沿边缘环绕设置凸缘密封圈;微调伸缩密封碗(10)的上部设置弹簧座扣碗(8),弹簧座扣碗(8)整体呈碗状,弹簧座扣碗(8)的下部嵌入微调伸缩密封碗(10)内,微调伸缩密封碗(10)包裹弹簧座扣碗(8)的下部,微调伸缩密封碗(10)的边沿覆盖在阀芯主体(11)的上顶端部,微调伸缩密封碗(10)封闭阀芯主体(11)的上部构成调压腔室(23);阀芯主体(11)的上顶端部设置密封压环(3),密封压环(3)整体呈环状,中部呈中空,密封压环(3)的下部沿密封压环(3)的外壁四周设置外展沿台,密封压环(3)下部的外展沿台内设置环形密封槽,密封压环(3)的环形密封槽与微调伸缩密封碗(10)的凸缘密封圈相吻合,密封压环(3)覆盖在微调伸缩密封碗(10)的边沿上,微调伸缩密封碗(10)的凸缘密封圈嵌入密封压环(3)的环形密封槽内,在阀体上口(21)上旋紧阀盖(7),阀盖(7)压紧密封压环(3),密封压环(3)同时压紧微调伸缩密封碗(10)的边缘使得阀芯主体(11)的上部构成封闭的调压腔室(23);支撑杆(14)下端的衬垫(15)下部设置密封垫(16)和阀顶(17),阀顶(17)整体呈锥台型,阀顶(17)的上部设置凹槽,密封垫(16)嵌入阀顶(17)的凹槽内,阀顶(17)的下部等距设置至少6块直角形隔板,随着支撑杆(14)的上移密封垫(16)和阀顶(17)向上提升,封闭分水口(29)或开启分水口(29),分水口(29)与阀顶(17)之间形成设定的开口,限制从分水口(29)流出的水源,达到设定值的水流量;压力弹簧(4)的一端部插入弹簧座扣碗(8)内,压力弹簧(4)的另一端部压入调节压盖(2),调节压盖(2)整体呈丁字形,中部为中空管,调节压盖(2)的中空内壁设置内螺纹,调节压盖(2)上部为翼缘,调节压盖(2)的翼缘压住压力弹簧(4)的另一端部,调节压盖(2)的下部为插杆,调节压盖(2)的插杆插入压力弹簧(4)的另一端部内;调节驱动杆(6)整体呈柱状,调节驱动杆(6)的上部设置限位档,限位档的直径大于阀盖(7)顶部的中空孔的直径,调节驱动杆(6)的限位档置于阀盖(7)的中空孔的内壁,调节驱动杆(6)的上端部穿过阀盖(7)的中空孔,限制调节驱动杆的移动,调节驱动杆(6)的下部设置螺纹,调节驱动杆(6)的螺纹与调节压盖(2)内径的螺纹相吻合,调节驱动杆(6)的下部从调节压盖(2)的中部的中空管旋入,调节驱动杆(6)的上部顶端部设置旋转槽,旋转调节驱动杆(6)驱动调节压盖(2),对压力弹簧(4)施加压力;阀盖(7)整体呈锥台状,阀盖(7)的顶端部设置中空孔,阀盖(7)的中空孔与调节驱动杆(6)的顶端部相吻合,调节驱动杆(6)的顶端部穿过阀盖(7)顶部的中空孔,阀盖(7)的下部的内壁设置内螺纹,阀盖(7)的内螺纹与阀体上口(21)的外螺纹相吻合,阀盖(7)内放置调节驱动杆(6)、调节压盖(2)和压力弹簧(4),阀盖(7)扣在阀体上口(21)上旋紧,阀盖(7)内螺纹的上部沿内壁设置压台,在阀体上口(21)上旋紧阀盖(7),阀盖(7)的压台压住密封压环(3),从阀盖(7)的外部旋转调节驱动杆(6)则调节压力弹簧(4)对弹簧座扣碗(8)施加的压力。
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