发明名称 一种酸性含铜废水的无害化处理工艺
摘要 本发明一种酸性含铜废水的无害化处理工艺,采用“萃取法+化学沉淀法+戈尔膜过滤法”组合工艺处理含铜酸性废水,在处理废水的同时最大限度地回收废水中的铜,化害为利、变废为宝,达到废水中铜的二次资源化,既有利于环境治理又有利于资源回收,同时达到处理废水稳定达标的目的。
申请公布号 CN102515389A 申请公布日期 2012.06.27
申请号 CN201110409150.4 申请日期 2011.12.09
申请人 紫金矿业集团股份有限公司 发明人 朱秋华;刘亚建;方荣茂;廖小山;张永锋;甘永刚;衷水平;阮仁满
分类号 C02F9/04(2006.01)I;C02F101/20(2006.01)N 主分类号 C02F9/04(2006.01)I
代理机构 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 代理人 周晖
主权项 1.一种酸性含铜废水的无害化处理工艺采用“萃取法+化学沉淀法+戈尔膜过滤法”组合工艺处理含铜酸性废水,其特征在于:第一步:废水pH值的调节过程:首先将含铜酸性废水泵至pH值调节槽,然后根据含铜酸性废水pH值,向其中添加一定量的碱,调节其pH值至1~3,其中,碱包括但不限于石灰、片碱、石灰石、碳酸钠、碳酸氢钠,石灰和片碱优选用于调节pH值,其反应式如下:H++OH-=H2O2H++CO32-=H2O+CO2↑H++HCO3-=H2O+CO2↑Fe3++3OH-=Fe(OH)3↓第二步:中和液的固液分离过程:往上述已调节pH值的废水中添加少量阴离子型聚丙烯酰胺(PAM),静置沉降30min以上,静置沉降结束后底流泵至板框过滤机进行过滤,上清液和滤液则用于后续铜萃取与反萃,滤渣外运或填埋;第三步:铜的萃取与反萃过程:将前述产生的上清液和滤液泵至铜萃取设备-混合-澄清槽进行铜的萃取与反萃,从而获得含铜大于30g/L的富铜反萃液和低铜萃余液,富铜反萃液进一步加工可生产出阴极铜。其中,铜萃取剂为羟肟螯合萃取剂,萃取剂浓度控制在5%~20%之间;富铜有机相采用180g/L~200g/L的硫酸溶液或150g/L~170g/L的盐酸进行反萃。其反应式可表示为:<img file="FDA0000118013070000021.GIF" wi="1023" he="53" />式中,HR表示铜萃取剂;A表示水相;O表示有机相反应从左向右表示萃取过程,逆反应则为反萃过程;第四步:萃余液的达标处理过程:首先将前述产生的萃余液泵至中和反应槽,然后在搅拌条件下加入一定量的碱进行中和,中和最终pH值控制在6~9之间,其中,碱包括但不限于石灰、片碱、碳酸钠、碳酸氢钠,石灰和片碱优选用于萃余液的中和,其反应式如下:H++OH-=H2O2H++CO32-=H2O+CO2↑H++HCO3-=H2O+CO2↑aMb++bOH-=Ma(OH)b↓(M代表金属离子,如Cu、Fe、Zn等)Ca2++SO42-=CaSO4↓第五步:戈尔膜过滤器过滤:将中和后的混合液泵至戈尔膜过滤器进行过滤,戈尔膜出水回用或直接外排,底渣进行下一步的深度脱水;第六步:板框过滤机过滤:将戈尔膜过滤器过滤产生的底渣泵至板框过滤机进行进一步的脱水,滤液返回至戈尔膜过滤器进行过滤,滤渣外运或填埋。
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